精益生产中的“关键词”
精益生产中的“关键词”1、全员参与——企业精益生产活动不是一、两个人或者一、两个部门的事，而是该企业全体员工共同的任务，而且也必须在全体员工共同参与下，精益生产的各项任务以及指标才能得到妥善的落实。
2、安全第一——把安全放在第一位，是精益生产首要任务，换句话说，人都不能保证安全，那还谈什么精益生产？
3、标准化——这是精益生产的核心关键词，一切按标准运作是精益生产的精髓，没有标准化的生产就不是精益生产。
4、5S——即整理、整顿、清扫、清洁、素养的英文字头的简称，是精益生产中现场管理的基础。
5、7种浪费——即纠错浪费、多余动作浪费、过度生产浪费、过度物料移动浪费、等待浪费、过度库存浪费、过度加工浪费。
6、 问题解决——在精益生产实施和推广的过程中，会遇到各种各样的问题，想办法解决这些问题，就能扫清精益生产道路上的各种障碍。
7、持续改进——由不断发现问题到不断解决问题再到不断进步只是精益生产的关键所在。
8、目视化——用人们能够看得见、看得懂的方式，把所有关于精益生产的各项内容展示在大家面前。
9、 团队合作——精益生产强调的是班组、工段、部门的整体作用以及相互间协作的共同作用。
10、共同语言——在精益生产的实施推广活动中，统一使用标准的“精益生产语言”对共同开展工作十分有利。
11、 缩短生产周期——尽一切所能缩短生产周期，是精益生产根本任务。
12、 3不原则——是指员工在生产过程中不接受缺陷、不制造缺陷、不传播缺陷。
13、 暗灯理念——员工在精益生产过程中遇到问题或困难需要支持时所进行的灯控招呼的意识和行为。
14、企业文化——精益生产不仅仅是一项生产管理活动，更重要的是它还是企业文化的一部分——企业的制度模式。
15、本地化——精益生产是由国外引进的，尽管它是世界公认的先进生产管理模式，但是对中国企业来说，还有一个“水土不服”的问题。所以，结合中国的国情和本企业的实际来引进精益生产项目，才是“实事求是”的态度。
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