定岗定编如何来评价一线操作工的工作量呢
昨天老大给我下了个任务，要在员工的定岗定编上下功夫了，说一个工人一天8小时的工作量，一条产线需要多少人。我如何能计算出一个员工的工作量呢。譬如说一个产线需要10个工人，如何来衡量呢！ 如果产线是24小时运转，1个工人1天8小时工作，就需要4个班的工人，这个产线一个班需要几个人，如何管理这几个班的人，就要看这个产线实际情况了，可以去实地产线通过观察、测算来完成确定。 劳动定员有四种办法：按劳动效率、设备、岗位、比例。普工基本上按照劳动效率定员，公式为：定员人数=计划期生产任务总量/工人劳动效率*出勤率 这个在我们公司是由IE人员来确定的，按照工序的设置、SOP作业流程，分解到每一个动作所需要的时间，然后计算出人力的需求。 查看历史数据、机器动力等等，整出一套基础数据后，实行两个月，核比数据，调整，实行。 同意“剑客”的说法，操作工都有标准工作时间的，通过总产能产生的总工作时间，再计算单产标准时间，此外还好考虑的就是员工的熟练程度或技能等级，通过合理配比之后，折算出需要多少个人。
就跟卖白菜一样，如果问你一堆白菜有多少个，你可能会很头疼，因为白菜有大有小，堆也有大有小，那么我们怎么操作呢？
1、确定一堆白菜是多少斤，以斤作为测量工具，那么IE做出的标准工作时间也就是一个衡量单位；
2、比如，确定100斤之后，要确定多少大白菜，多少小一点的白菜，组合成100斤，就是员工技能和熟练程度的组合；
以上确定之后，基本就出来了 最好让相关岗位的技术人员主抓，你协同。 是难做哦！ 我只说能要经过时间记录的方式根据企业的实际来进行测算，这个应该是属于IE的范围，我觉得很多HR人不知道有这个东西！ 一般大企业都由IE部门人员提供数据，我看他们都是拿着秒表站在工人旁边观看计算，每个工种选几个工人来测算，然后取中间平均值，再有就是查看往年报表数据，综合分析，还有设备因素等，这个一个复杂过程，不是那么简单由你一个人就能做得出来的。如果只是简单操作的工序还是可以测算，如果是工序较多的工厂，那你做出来的东西有没有价值就难说了！
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