企业应如何做好生产管理

如何做好生产管理？

作者：赵云阳

2014-2-25

      生产管理能否做好，直接关系到产品质量，影响到企业品牌形象。根据我辅导企业的经验来看，中小企业生产管理存在不能按时交货、数据统计虚假、缺乏作业指导书、设备保养不到位、质量不稳定、物料浪费严重、现场管理混乱等现象，可以说是简单的错误天天犯，同样的错误重复犯，增加了企业成本，吞噬了企业的利润。那么，企业应如何做好生产管理呢？赵云阳老师建议如下：

一、    生产计划精准

精准的生产计划是生产展开的首要条件，有的是订单式生产，有的是预测式生产。我的一个客户，经常不能准时交货，客户天天投诉，我辅导企业建立生产计划流程后，不仅效率提高了，也能准时交货了。一份精准的生产计划不仅要与销售计划、出货计划挂钩，还应考虑设备负荷、员工熟练程度、检验人员配置等因素，生产计划也是采购计划的依据。有些企业生产计划下达了，而原材料还没到，就是由于生产计划与采购计划不协调造成的。

二、    现场管理规范

提到现场管理，就不得不提5S/6S，5S是现场管理致胜的秘密武器，以前我在深圳企业工作时，企业通过坚持不懈推行5S，得到了客户的认同，赢得了大量的订单。有些中小企业产品随意摆放、产品没有标识等等，都是由于现场管理不规范造成的。现场管理必须把安全放在第一位，安全关系到员工生命和公司财产安全，安全工作，企业必须一丝不苟，如果等到安全事故发生了，一切悔之晚矣。对于新员工必须培训合格后才能上岗，特殊工种必须持证上岗，如锅炉工、电工、电焊工等。企业要定期不定期进行安全检查，整改安全隐患，千万不要掉以轻心，疏忽大意。安全生产，重于泰山，这不是一句空话，必须不折不扣的执行。

三、    保证展品质量

       提到质量管理，就不得不提到ISO9000。ISO9000已经沦为“皇帝的新装”，仅仅只是一张证书。质 量是企业的生产，关系到企业的生死存亡。企业应完善工艺流程、工艺标准、作业指导书，并对员工进行培训，按工艺生产。企业应建立健全原材料、半成品、成品检验标准，不让一件废品下线，不让一件废品流入用户手中。

四、    经常保养设备

设备的好坏直接影响产品质量和产品，企业应制订保养计划，对设备进行维护保养，经常检查，建立设备档案，保证设备处于完好状态。设备档案完善与否，是设备管理是否到位的衡量标准。

五、    合理控制物料

 物料用多少，要根据生产工艺制订标准，对每天的物料进行精准核算，而不是想领多少就领多少，多余的物料经过检验后要及时入库。一天浪费一点点感觉不到是在浪费，但时间长了，就是巨大的浪费。成本管控，应从小事做起。

六、    人性化管理员工

作为管理者，不要高高在上，在工作中多听取员工的建议，调动员工的主观能动性，不要制订霸王制度，如规定上厕所多少分钟等。人性化管理不是说不管员工，而是让管理尊重人心人性，人性化管理主张员工工资与价值贡献挂钩，而不是与职位、时间挂钩，员工的贡献大，就会工资高，员工工资高，企业利润就高。人性化管理不是喊口号，需要落实在相应的制度、流程中去。

七、    加强成本管控

      开源才能节流，该花的钱一定要花，该节约的一定要节约。企业应通过对生产计划、生产现场、产品质量、设备、物料、人员等进行有效管理，提高生产效率，降低成本。如果妄图通过降低员工工资降低成本，眼前固然是能降低了成本，但从长远角度来看，还是得不偿失的。

       总之，要想做好生产管理，应进行系统思考，与营销系统对接，实现流程化、标准化，否则就会头轻脚重。