5S推行手册 序 言 - ~5 s) U! V: R6 v 人，都是有理想的。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。+ r) w6 A& E# B- f! f9 q8 a5 Z 为配合工厂广泛开展5S运动，特编写了《员工5S活动手册》，手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册要勤学习，要领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。9 k, o/ d% i# V; u, Y 一、何谓5S 5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。 二、5S的定义与目的 + `' z2 ]8 Z l6 G& V/ \5 G, Z$ _ 1S-整理 定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置8 b) I: @% S( z' S; r3 t% W 目的：将"空间"腾出来活用$ T# K9 h; G5 T' h; L# k 2S-整顿# Z% K' C) T' R5 E% Z 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示+ L6 s3 T7 F' \! P0 v6 U4 ?" I 目的：不浪费"时间"找东西 3S-清扫+ J1 p6 M1 o2 X1 h: _3 i& N, e } 定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生' a! n3 M6 D" U 目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮 4S-清洁, x- t9 P% ?0 ?4 o2 m 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果6 \5 Y! D- I2 W 目的：通过制度化来维持成果) M! g+ Y' \: H1 I2 {1 h0 [ 5S-素养 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人 三、5S的效用# F0 ] B9 j& X7 o q9 z: A# p 5S的五大效用可归纳为：, n% l1 n. h3 J# i V5 J 5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion " h1 X* Q2 a" t# t* T/ d& m 1、 5S是最佳推销员（Sales） ·被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习 ·.整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作9 g' N, \, E, Y/ F3 q+ u 2、5S是节约家（Saving ） ·降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费，节省很多宝贵的时间 ·能降低工时，提高效率 3、5S对安全有保障（Safety） ·宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 ·遵守堆积限制，危险处一目了然 ·走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅 4、5S是标准化的推动者（Standardization） ·3定"、"3要素"原则规范现场作业 ·大家都正确的按照规定执行任务 ·程序稳定，带来品质稳定，成本也安定 5、5S形成令人满意的职场（Satisfaction） ·明亮、清洁的工作场所 ·员工动手做改善、有成就感 ·能造就现场全体人员进行改善的气氛 四、推行步骤（略） : |5 y9 {& P+ r2 P: ] 五、推行要领 （一）整理的推行要领： 1． 对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的$ r& d, t1 L$ v9 O7 D% u. v 2、制定[要]和[不要]的判别基准 3、不要物品的清除 4、要的物品调查使用频度，决定日常用量 5、每日自我检查4 ]! i4 h6 M8 {) \ 因为不整理而发生的浪费 1、空间的浪费 2、使用棚架或柜橱的浪费 3、零件或产品变旧而不能使用的浪费 4、放置处变得窄小+ H+ D# l" |2 ?+ n 5、连不要的东西也要管理的浪费2 Y0 U2 }$ ?6 q% a2 i% m( H 6、库存管理或盘点花时间的浪费6 e% d o X) \( G2 t （二）整顿的推行要领 1、前一步骤整理的工作要落实; I5 F, ~0 G+ ?3 o9 M( `' ~( W" N2 { 2、需要的物品明确放置场所- h1 E1 X. ?5 t0 t ~, ^6 _ 3、摆放整齐、有条不紊% ?4 Q2 s! P% w9 ^" F; v$ z7 j 4、地板划线定位1 Q) \, W& G: v, d' m6 V' y8 u1 ~5 I5 \ 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法5 k2 \7 m9 J; K. j* S/ i0 o 重点： ● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态/ Q. M+ z0 }# l6 C- m ● 要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方 更为明确0 c4 d. B9 x$ K7 w. H ● 要想办法使物品能立即取出使用5 w3 t! J, k4 m6 p0 t ● 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道 （三）清扫的推行要领： 1、建立清扫责任区（室内、外） 2、开始一次全公司的大清扫& l& ^* ]$ R% @8 L' s7 k' q 3、每个地方清洗干净9 b& \4 x2 o6 V# O$ n: ~ 4、调查污染源，予以杜绝或隔离2 f0 `5 K& s) l% i6 p 建立清扫基准，作为规范 ● 清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。7 i8 d4 d- x! \: G: h o （四）、清洁的推行要领：0 y) h* s% X/ s9 T. d2 G1 [ 1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准 3、制订5S实施办法. s; }7 z7 Y+ K" @+ O 4、制订稽核方法 5、制订奖惩制度，加强执行 6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。 ● 5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。 [我们公司做什么事都是半途而废] [反正不会成功]、[应付应付算了] 4 z3 t8 |- R6 x1 }2 I ●要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。 （五）、素养的推行要领. L) C* g/ K0 R& G5 G 1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准 2、制订公司有关规则、规定 3、制订礼仪守则1 d8 Y1 B' P; S( @3 l' A* H% H$ n" T5 s$ e 4、教育训练 5、推动各种激励活动 6、遵守规章制度! e q; p, u- i% M 7、例行打招呼、礼貌运动 ^# w' Y1 [- i! c) R 六、检查要点： 1、有没有用途不明之物 2、有没有内容不明之物 f* s- r. r- M; P6 e1 m 3、有没有闲置的容器、纸箱 4、有没有不要之物1 a$ e! m3 M7 s, K. L 5、输送带之下，物料架之下有否置放物品' `: U3 p. y* ~4 b 6、有没有乱放个人的东西 7、有没有把东西放在通路上9 f8 y4 M Q3 C* n! ?5 e1 H8 H5 D 8、物品有没有和通路平行或直角地放 9、是否有变型的包装箱等捆包材料: I* U) n1 E$ U5 W( [& n( z4 K 10、包装箱等有否破损（容器破损） 11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上 12、移动是否容易 13、架子的后面或上面是否置放东西1 J# y/ C. E4 c i: w, F# J5 [ 14、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放 15、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检. _: I3 P% m! P8 r 16、作业员的脚边是否有零乱的零件 17、同一的零件是否散置在几个不同的地方 18、作业员的周围是否放有必要以上之物（工具、零件等）( f* a6 ~0 o% F* y4 H4 v 19、是否有在工场到处保管着零件 七、整理之"要"与"不要"分类标准范例 7 R4 s7 R. i# M1 J- q' K6 D （一）要9 W o, S" c" T+ Y 1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备（滑台、工作台、料架）3 y. }* \1 u9 D! \7 F4 q- p 3、台车、推车、堆高机 4、正常使用中的工具 }: l. N( ^( K, h 5、正常的工作椅、板凳! a$ _8 x+ l% n/ Z; h 6、尚有使用价值的消耗用品3 b3 M7 Y4 H" n0 q/ j 7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的边料0 l' G$ W0 y% |9 G$ y 9、垫板、塑胶框、防尘用品 b: k0 ~/ L! G) y% |+ o. E1 F/ V 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具2 Z d5 E! |5 K3 m' n 13、使用中的清洁用品 14、美化用的海报、看板+ p0 B/ [; a, I" I 15、推行中的活动海报、看板 16、有用的书稿、杂志、报表. Q' k5 J4 I7 _- y# |) G+ a 17、其他（私人用品） （二）不要 1、地板上的 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂! k! y" Q; g: X8 I& o# e- U( T B、油污 C、不再使用的设备治、工夹具、模具 D、不再使用的办公用品、垃圾筒 E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 F、呆料或过期样品 2、桌子或橱柜 A、破旧的书籍、报纸 B、破椅垫( B3 F- N8 n' ~5 |8 j C、老旧无用的报表、帐本% f; d9 P; l% }; h, } D、损耗的工具、余料、样品# a& j- w$ b1 g# C" Y) c# j1 i- K 3、墙壁上的 A、蜘蛛网# v# _ |2 @; L m5 E# J% v& C5 \ B、过期海报、看报# ^3 a3 V$ F+ C' G% X1 M C、无用的提案箱、卡片箱、挂架 D、过时的月历、标语+ `$ }& r6 g# P6 \- ~6 Y E、损坏的时钟 4、吊着的 A、工作台上过期的作业指示书. M6 R y- h5 q9 r- v- X) f# f- | B、不再使用的配线配管- _- u" ]9 m) s* ]' ?) h C、不再使用的老吊扇 D、不堪使用的手工夹具& P1 u& L- g+ ^6 z E、更改前的部门牌 八、员工的5S活动中之责任： 4 {3 K' H' v4 y# [! l 1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放 2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间1 v! \1 v' U* N% d1 U4 i' r 3、通路必须经常维持清洁和畅通, H# n9 ]( a0 c# t8 X/ |2 C 4、物品、工具及文件等要放置于规定场所 5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁% O% S K3 D) }' `" c+ l 6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层* l9 y, N2 w; w3 _6 k0 T5 m 7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所. M: R l0 j4 Z 9、不断清扫，保持清洁 10、注意上级的指示，并加以配合。: V% L6 Y$ n3 B% h4 k/ D 九、干部在5S活动中之责任： 1、配合公司政策，全力支持与推行5S 2、参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧7 ` E2 K: Q7 W5 \ 3、研读5S活动相关书籍，搜集广泛资料 4、部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动# B: \. e. \% T" n0 \ X% W) x, C& m 5、规划部门内工作区域之整理、定位工作 6、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业 7、协助部属克服5S之障碍与困难点 8、熟读公司[5S运动竞赛实施方法]并向部属解释 9、必要时，参与公司评分工作" w+ X/ V7 ~ A4 C- Q 10、5S评分缺点之改善和申述% U. A3 d3 s. k( a) v2 X; h 11、督促所属执行定期之清扫点检+ W. i; C) N" ?5 j0 U2 ^ 12、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。 十、5S检核表（办公区） " ^% R/ q9 `- f1 Z 1、 是否将不要的东西丢弃？（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板） 2、地面、桌子是否会显得零乱6 O; Q0 B3 D, D. B' D 3、垃圾筒是否装得太满% M+ T* g* g7 q. K- i% X+ H 4、办公设备不会沾上污浊及灰尘 5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开？' p( r' V+ w: S( q( x- O+ Q: y 6、下班时桌面整理清洁+ m0 c% L- E( l. a 7、有无归档规则 8、是否按归档规则加以归类 9、文件等有无实施定位化（颜色、标记）8 k7 n/ g& p" [5 T' { 10、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者 11、办公室墙角没有蜘蛛网3 ?- A/ L) |% `) X5 q& C, W6 Y4 _ 12、桌面、柜子上没有灰尘 13、公告栏没有过期的公告物品- I3 `9 s1 H: W# E7 P+ ~: B 14、饮水机是否干净5 X/ ~4 O% h5 N$ x5 O1 J9 g# Z 15、管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当 16、抽屉内是否杂乱 17、下班垃圾均能清理 18、私有品是否整齐地放置于一处 19、报架上报纸整齐排放 20、是否遵照规定著装" q5 b+ v8 a( z1 I: B& c! n 21、中午及下班后，设备电源关好* Z2 c. o% X# H# { 22、办公设备，随时保持正常状态，无故障物3 C" Q( p& T: o+ E$ r 23、盆景摆放，没有枯死或干黄, T; Z* L" ~; T% y3 b e. @- F 24、是否有人员动向登记栏 25、有无文件传阅的规则& m' J. N. i! Y# L) k 26、当事人不在，接到电话时，是否以"留话备忘"来联络" | @( u h9 y/ v2 H 27、会议室物品的定位摆设 28、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西）# K) t! ~4 h9 x 29、接待宾客的礼仪 十一、5S检核表（现场） 1、 现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）4 [( O$ X7 e, K 2、 物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理/ M, J8 O# p% h 3、桌面及抽屉定时清理 4、材料或废料、余料等置放清楚6 ]2 Q9 y+ {! S& }: ~" o 5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用，摆放整齐 6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠( f( b% `* V+ e* Z r: O/ L' e 7、非立即需要或过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或废弃# Q/ }. V4 p4 ~) \ N" C8 o( m 8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放! ^5 k( v# s. N, Z+ [; X 9、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置 10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置: p/ o- e; a( J' z; U( T, t 11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位 12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示 13、作业场所予以划分，并加注场所名称 u* v% g' Q2 q 14、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理 15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐 16、通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线任何物品（如电线、手推车）2 ]3 r4 d7 i) U: R6 v+ O 17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设, a3 _- q4 _6 c$ V+ x 18、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西 19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位摆放，尽可能隔离' x, v/ u! l0 } 20、目前或短期生产不用之物品，收拾定位. a/ N& O1 E% z$ K3 w, k" y6 l 21、个人离开工作岗位，物品整齐放置% e* d: c+ Q8 e1 m0 i) @ 22、动力供给系统加设防护物和警告牌, ]3 l' U2 N* q/ O: a0 f 23、下班前确实打扫、收拾 24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布0 L- b7 b0 U( s1 o# T/ Y) y7 B 25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗& s. Y- t/ i/ V) p 26、废料、余料、呆料等随时清理 27、清除地上、作业区的油污 28、垃圾箱、桶内外清扫干净 29、蜘蛛网的打扫5 ]4 @6 x5 @( P! M/ V 30、工作环境随时保持整洁干净7 F; e, h1 l* B; k; D 31、长期不用（如：一月以上）物品、材料、设备等加盖防尘+ ~( O/ U# s, F, m+ v% h- a; J6 v0 T 32、地上、门窗、墙壁之清洁$ F0 R( x, I1 y$ w' o4 E 33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补 34、遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席） 35、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西）' e1 q3 |( c$ C/ Y- l0 ^* o( K( i' v 36、服装穿戴整齐，不穿拖鞋1 I* t# D+ D B 37、干部能确实督导部属、部属能自发工作# y. H( x f4 d; {! v 38、使用公物时，能确实归位，并保持清洁（如厕所等使用）) }' c8 m3 s `# U8 ? { 9、停工前确实打扫和整理 40、遵照工厂的规定做事，不违背厂规 |
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