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PDCA循环，也称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八 个步骤。八个步骤是四个阶段的具体化。
( R" n; L& q8 t( Q- A" A(1)计划(P)阶段
, m& p3 r7 q* S计划是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括以下四个步骤：
& M; X1 [7 Y* M! O/ c第一步，分析现状，找出存在的质量问题。
( p0 p/ S1 O3 l D
第二步，分析原因和影响因素。
; h4 H# w# o v7 U( ~针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素
- W/ ^, U: c6 F! ~5 q: W第三步，找出主要的影响因素。
3 F1 \% Y' p% c# Z第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。
7 g' R& R! W7 s
在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部 门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H问题。
) R5 W& d+ _+ S(2)实施(D)阶段
! c/ G" S5 S3 b5 R该阶段只有一个步骤，即第五步
0 v' P+ r9 L8 H$ f. V* b; t. A4 z
第五步，执行计划或措施。 , A X& c) r; L5 Y0 a
(3)检查(C)阶段 # c2 L) M1 h" ^! [- s
这个阶段也只包括一个步骤，即第六步。 / K6 C+ Y3 C6 a
第六步，检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。
" q1 }) v" A) M$ f& `, G; `(4)处理(A)阶段
$ j2 m4 ^; G$ ~+ [/ V- Z% L5 ?包括两个具体步骤。
, x8 r4 A8 v/ J7 f, f7 ]9 z
第七步，总结经验。对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。
0 O$ m4 } m8 S1 H& ]. j2 j第八步，提出尚未解决的问题。通过检查，对效果还不显著，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。
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处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。 . O6 J* S( l* l s# u
PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点： 7 V2 N5 h$ f# h9 A( z' w) i; [' ]
(1)大环套小环，小环保大环，推动大循环
- o8 A! {+ L/ q/ ^6 c& LPDCA循环作为质量管理的基本方法，不仅适用于整个工程项目，也适应于整个企业和企业内的科室、工段、班组以至个人。各级部门根据企业的方针目标，都有自己的PDCA循环，层层循环，形成大环套小环，小环里面又套更小的环。大环是小环的母体和依据，小环是大环的分解和保证。各级部门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方向转动。通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来，彼此协同，互相促进。以上特点。
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(2)不断前进、不断提高 - z' [. {$ \0 H0 k% @# K% V( h
PDCA循环就像爬楼梯一样，一个循环运转结束，生产的质量就会提高一步，然后再制定下一个循环，再运转、再提高，不断前进，不断提高。 ) c5 q3 |% @. a) t
(3)形象化 " y ^: n1 R# k% H7 _1 X
PDCA循环是一个科学管理方法的形象化。 | 
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发表于 2011-5-13 17:47:24
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