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(一)开机前的操作规程
/ d7 U- h$ Q: U2 ^$ K5 Q 1.查看交接记录,了解设备运行情况
9 x3 A2 ~' l8 A4 U6 [ 2.按照生产调度计划对照生产施工单要求,检查需模切数量和产品质量情况。
# T9 N# L8 `0 _- U1 l/ [ 3.检查并确认机器上无异物后,对机器进行彻底的检查和调整。
0 Z% Z) K- J5 X" u, v ! T' ?4 U8 T: ^4 `; I' k
(二)开机生产前的操作规范- Q( r; Y( u. U- w% F% E5 \
1.检查模切是否与盒样尺寸相同" }1 H) z. s4 Q7 T5 ~
2.检查产品是否有叼口$ w, l/ J1 e& i: E1 P4 Z
3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料& z# w# I1 v. ]) P& {
4.装好模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度为模切产品纸张厚度
# Y* K6 v! {- i: C$ u- q 5.装好底模版,清理表面杂物并锁紧4 } `3 C N/ }: z0 b h
6.根据纸张厚度,调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透,否则会造成设备损伤
3 k3 g4 U2 G# S/ `) U2 O( D 7.调节好脱纸部件上下顶针的位置,并锁紧
2 K4 c. r0 s) W9 Q8 v2 g- P 8.调节好各部件后,对照盒样要求生产样张,检查无质量问题,经主管签样后便可正常生产。
0 {- @: S/ F" ]/ l, A- X(三)生产中的操作规范
& ~7 W, b+ i$ z1 R6 s 1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
7 J/ x# _0 i( m- g, x0 a% | 2.生产过程中,每5-10分钟抽样检查一次,有质量问题及时反映,解决后可继续生产。
; E+ y: _8 I! k, c, l, B 3.每一版模切后,都要进行全面的检查,填写《模切流程单》。若出现质量问题,应将产品及时分开放置,并填写《异常产品流程单》。; G* @3 Z% N) a% Y9 `. C' G3 f- z- F
4.发现材料问题,应停止生产,填写《生产材料质量不良反馈单》,让有关部门协调解决,为后续生产做准备。7 ~& g- w% q$ [4 w* F2 _
(四)生产结束后的操作规范1 i- M/ T/ X. W' E1 V! N/ f' K. U
1.机长应当每天填写《摸切日报表》,《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。0 L `8 p+ ]+ u9 a( @
2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置,并标识清楚。
4 \; n6 N& O9 r9 x 3.生产结束时,设备应停在开模部位。$ f( w5 p" t% b" f, I5 H
4.按日常保养内容,对设备进行保养。
2 m$ C8 n2 h4 m% _$ \; j% v* S% c { 5.认真填写交接班记录。8 Z! f" C$ {' `! x! x
6.关闭电源。8 x* S/ @3 l9 q2 c, Z: m9 f3 ]
转自:中部印刷网[url=http://www.cmpmn.cn/tech/shownews.asp?id=7900&lm3=67]http://www.cmpmn.cn/tech/shownews.asp?id=7900&lm3=67[/url] |
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