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(一)开机前的操作规程
1 t: Q9 V' A5 ^& L 1.查看交接记录,了解设备运行情况2 L1 z% i: v% \0 a8 J
2.按照生产调度计划对照生产施工单要求,检查需模切数量和产品质量情况。+ k4 e O6 p2 K z: X& A7 ?
3.检查并确认机器上无异物后,对机器进行彻底的检查和调整。
( K" S3 X/ _, X8 a7 L: I : q- O% I, @; X: L
(二)开机生产前的操作规范 ~! J+ ~7 ?( y2 o( M
1.检查模切是否与盒样尺寸相同! ^: ?% Q4 j4 R( {3 T0 o% z
2.检查产品是否有叼口, R3 _8 e- j: W( P
3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料
N) r6 J6 x* v0 ?1 e U3 u 4.装好模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度为模切产品纸张厚度. T* v( R1 J. l- |# _/ V4 ^
5.装好底模版,清理表面杂物并锁紧
9 k- C1 X8 ~6 U8 T 6.根据纸张厚度,调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透,否则会造成设备损伤
3 `6 R& |, `' m3 x8 b% C 7.调节好脱纸部件上下顶针的位置,并锁紧, k$ D, B' P2 {
8.调节好各部件后,对照盒样要求生产样张,检查无质量问题,经主管签样后便可正常生产。, m3 m8 {# w3 `# ?' c7 |
(三)生产中的操作规范
0 i: k7 m, t5 x0 o 1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
1 p% j5 ^5 K$ t6 O1 P; a 2.生产过程中,每5-10分钟抽样检查一次,有质量问题及时反映,解决后可继续生产。9 c' @# u8 Q" O
3.每一版模切后,都要进行全面的检查,填写《模切流程单》。若出现质量问题,应将产品及时分开放置,并填写《异常产品流程单》。
& u8 S. ^) f# g, b3 t$ R! q 4.发现材料问题,应停止生产,填写《生产材料质量不良反馈单》,让有关部门协调解决,为后续生产做准备。* [, @- w# a4 \# j
(四)生产结束后的操作规范. q- _6 @* i8 I8 ?1 E" {
1.机长应当每天填写《摸切日报表》,《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。
" G5 c& I8 L* d" `# k 2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置,并标识清楚。" z8 ^2 `' M/ }7 A. Y
3.生产结束时,设备应停在开模部位。9 N& z9 h) V [/ ]2 ~
4.按日常保养内容,对设备进行保养。
% A) s+ i# M1 \) q! v5 [ 5.认真填写交接班记录。3 z# j) V+ v! {' K* a& V
6.关闭电源。 t$ s) b9 i! N! g/ s" _% u
转自:中部印刷网[url=http://www.cmpmn.cn/tech/shownews.asp?id=7900&lm3=67]http://www.cmpmn.cn/tech/shownews.asp?id=7900&lm3=67[/url] |
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