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(一)开机前的操作规程 7 h' u9 m( o' r& v
1.查看交接记录,了解设备运行情况& ~+ z, B3 V- B7 f7 M3 R+ W
2.按照生产调度计划对照生产施工单要求,检查需模切数量和产品质量情况。
! ~- R2 F" q, O. e 3.检查并确认机器上无异物后,对机器进行彻底的检查和调整。0 J7 j/ u% F8 c
( G! R7 S) N+ c( X# Q `" f, X(二)开机生产前的操作规范+ w6 k. d2 N0 n% E. g6 a) v, {% E
1.检查模切是否与盒样尺寸相同- q5 ]* [" ]$ e& \
2.检查产品是否有叼口
9 H8 ]$ V( Z* L! W4 N 3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料
/ p8 i( }+ `+ X- S! ?9 D 4.装好模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度为模切产品纸张厚度' O' D$ t8 V: `4 m# @% \
5.装好底模版,清理表面杂物并锁紧' _+ ?1 S7 N L" a5 l
6.根据纸张厚度,调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透,否则会造成设备损伤
: O9 w1 p0 a: X0 p 7.调节好脱纸部件上下顶针的位置,并锁紧
) ]1 A# D( _/ r/ ^" D3 r$ W) V/ ? 8.调节好各部件后,对照盒样要求生产样张,检查无质量问题,经主管签样后便可正常生产。
2 p! i0 N/ i. P- Q! w4 ?" n(三)生产中的操作规范
& U% ?- f2 V% E: P0 ~. o 1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。0 q. l8 y, ?6 W2 z
2.生产过程中,每5-10分钟抽样检查一次,有质量问题及时反映,解决后可继续生产。2 |7 f4 Z; ?# y" |4 f' b
3.每一版模切后,都要进行全面的检查,填写《模切流程单》。若出现质量问题,应将产品及时分开放置,并填写《异常产品流程单》。
( w3 A8 Z1 ^9 {- `: a# f1 g$ T 4.发现材料问题,应停止生产,填写《生产材料质量不良反馈单》,让有关部门协调解决,为后续生产做准备。
3 Y2 e. } r9 F/ ^: q7 U/ U3 w1 J(四)生产结束后的操作规范& B4 }0 B3 z1 `
1.机长应当每天填写《摸切日报表》,《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。( _9 X. l& b1 o/ n8 o
2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置,并标识清楚。
' {8 V. g9 Z. d3 | ~ 3.生产结束时,设备应停在开模部位。- P9 _& ~/ \; D( Y- V% E. r
4.按日常保养内容,对设备进行保养。$ y# u( `7 U4 V" [# |. S
5.认真填写交接班记录。% s; I Q6 `7 c& O7 P5 _
6.关闭电源。
$ t& k6 m9 E6 q( O; ?! S7 n' A转自:中部印刷网[url=http://www.cmpmn.cn/tech/shownews.asp?id=7900&lm3=67]http://www.cmpmn.cn/tech/shownews.asp?id=7900&lm3=67[/url] |
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