PDCA循环,也称戴明环,是由美国著名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。这个循环主要包括四个阶段:计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action),及八 个步骤。八个步骤是四个阶段的具体化。 6 u" `9 R6 f6 E- p1 ?7 V( t) `' h( Q
(1)计划(P)阶段 : ~9 d) G, M- g- E' w! X4 U
计划是质量管理的第一阶段。通过计划,确定质量管理的方针、目标,以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括以下四个步骤: * V u1 q& N+ W" `# o6 r& B: a
第一步,分析现状,找出存在的质量问题。 : E' }6 w, R% V. ?5 j' a2 ^
第二步,分析原因和影响因素。 , v. c6 i5 y& a$ i
针对找出的质量问题,分析产生的原因和影响因素 5 N8 y: R M- ?
第三步,找出主要的影响因素。
0 W) e2 T) b1 z0 M. f0 a第四步,制定改善质量的措施,提出行动计划,并预计效果。
9 ~+ @& Z) ^6 U/ R/ k7 p在进行这一步时,要反复考虑并明确回答以下问题:1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部
门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题,归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法,亦称5W1H问题。
0 _% [0 B, D2 e(2)实施(D)阶段
, N% M2 i: J( a# B% T/ _
该阶段只有一个步骤,即第五步 3 U5 m. G! \2 A5 r) P
第五步,执行计划或措施。 ; u# t/ ~1 A; w
(3)检查(C)阶段
* I/ \; o+ @% M6 f6 N2 h) ?6 o这个阶段也只包括一个步骤,即第六步。
" H4 f; g: c/ V" R+ e9 b! E+ Y
第六步,检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式,将执行结果与预定目标对比,认真检查计划的执行结果。
% x, m, M6 W2 p" j(4)处理(A)阶段
) b3 _' X+ E9 N( T) r
包括两个具体步骤。
$ K5 u0 Z! C% c8 k( c" {0 m第七步,总结经验。对检查出来的各种问题进行处理,正确的加以肯定,总结成文,制定标准。
" [) j W. J3 m7 _1 W% y第八步,提出尚未解决的问题。通过检查,对效果还不显著,或者效果还不符合要求的一些措施,以及没有得到解决的质量问题,不要回避,应本着实事求是的精神,把其列为遗留问题,反映到下一个循环中去。
% [- \0 u: F+ p" y; W. Q$ x处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题,总结经验和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订标准,包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化,就不可能使PDCA循环转动向前。
/ p% I' j r7 ]7 i9 O, E9 f5 W7 F
PDCA循环,可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点:
) k) e2 d* m* K" j) U" I. ]) C( g' E1 q(1)大环套小环,小环保大环,推动大循环
, q& ~* b, @8 h1 Q; L% g! N9 [
PDCA循环作为质量管理的基本方法,不仅适用于整个工程项目,也适应于整个企业和企业内的科室、工段、班组以至个人。各级部门根据企业的方针目标,都有自己的PDCA循环,层层循环,形成大环套小环,小环里面又套更小的环。大环是小环的母体和依据,小环是大环的分解和保证。各级部门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方向转动。通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来,彼此协同,互相促进。以上特点。 7 W- _2 Y( I1 {' u
(2)不断前进、不断提高 + H( `7 h+ D7 x) s% P+ y' y Z
PDCA循环就像爬楼梯一样,一个循环运转结束,生产的质量就会提高一步,然后再制定下一个循环,再运转、再提高,不断前进,不断提高。
$ }/ Q& c* ~$ i! N(3)形象化
$ N3 r) e* w0 o2 p6 {, \+ VPDCA循环是一个科学管理方法的形象化。
|