一般来说哦,很多做HR的人一提到品质部,就会想到我说的第二个经营类的内容和第三个客诉的内容。很少有人会想到品质工作的信息收集、预测、规划等功能。但实际上,真正品质部的关键就是第一个内容,后面的内容反而不是什么大问题。
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1、 首先呢,我们要考虑达到企业财务目标和产品质量目标的原因在哪。
. y, t2 O1 X: e4 _0 J9 ? 综合到最后呢, 品质部门得出结论,其实呢,所有的品质部得出的结论都会这样:来料质量问题、内部生产管理问题、内部检验标准问题、客诉解决问题。
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2、OK了,然后大家就开始想办法了,思考这个企业该怎么操作呢。。。 ' ]' X9 a( W) C. D& i6 x9 g
呵呵,行业原因,整个行业没有品质现成的品质管理模式。一般企业实行BSC时,先制定行业的流程管理标准,再对照自己企业情况去逐渐发展和完善这些标准。可惜,这个方法对我们不适用。于是呢,我们只好自己制定模式了。 ' T: _* Z& W& ^1 [$ ~3 {
' ]4 q# @) |* ` s; @ 3、呵呵,于是,大家要知道体系稽核员的功能了。他的任务就是决定企业的这些走向的。
( R9 I* _3 f( R7 | 但是到最后,重心就是以下几个流程:
$ ~6 T4 b+ L& A* d3 z0 V7 S 供应商索赔、内部管理体系建立、建立产品供应样本库及数据检测实验室、主动支持客户项目实施等。 + t/ b4 ^) M/ R# C& J! n- ^
呵呵,分别从数据收集、分析规划流程,经营流程,售后服务流程等方面做了明确的目标。基本上只要做到这些内容,公司的品质部也就做的很好了。
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这些具体的标准和后续的执行过程我就不说了,涉及到很多品质部的专业知识,所以我也不是怎么懂。。。我只知道他们要做完这些个事情。
$ z% ?- T; ] e D9 P: X$ k( L 也真的很难为这个品质经理了,比如说:来料索赔涉及到采购、财务、品质等多方面的很多事情,反正他最后做成功了。佩服他。。有一次供应商跑我们公司来砸东西来着,因为检验他的东西不过关,退货了。结果供应商以前都是这样做的,现在我们把品质要求给他,供应商还是照旧这样做,到最后吵架吵到采购收回扣、来料检验人员检验走形式、财务付帐不及时、采购价格偏低导致买不到好货等莫名其妙的事情。。。。 8 h4 m* o8 h8 `; r* `% A; d- ~
到最后,反正看戏一样的看完了。。。品质流程体系居然也这样坎坷的做成功了。
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流程的标准制定完了,下面我说学习和成长面吧。我这一块参与的比较多。
u- L& k7 j* C7 d5 P2 z 首先呢,要知道公司的品质问题出在哪。OK了,一般的企业都会这样说啊:首先要明确部门职责。这个观点正确的。 ! n$ W+ C8 Y1 [7 A
* B' l7 m7 ^! q( R5 t 于是呢,品质经理跑来我们人力资源部这里,要求实行品质部和其他部门共同分担企业的品质责任。
5 N% f- l/ n6 U, _, B8 Z OK,这个简单。人力资源部,也就是我这里,马上把薪酬调整评审的标准改了。呵呵,变革了品质部的人员激励内容。 " B. p3 h; A" C+ o; P( l$ E+ N
还要安排培训,OK,也照样做到了。培训完了还要考核,OK,也没有问题。 1 r# z1 a; c6 Z* s) d
# t3 V5 W3 C: N/ ?( h* c* y 下午继续。 |