【部门业绩评价系列5】设备管理评价标准

秋枫一叶

一、设备管理过程评价标准 $ i" \/ U8 I- G! m3 [$ a. W 1 l! q- U% d, V0 @2 @　　设备管理过程评价标准的基本思路与营销管理相同，不同之处是设备管理概念结构和设备管理指南中的设备管理要素，所以，我们这里仅讨论这两个问题。 9 V8 E, ?6 t a2 o% ` （一）设备管理概念结构 + ^2 U. g; K0 {+ C6 P$ `8 v设备管理概念结构是关于设备管理的知识结构体系。从设备管理学的发展来看，有多种设备管理学说。本书综合各种设备管理学说，按一定的逻辑结构，构建一个设备管理概念结构。本书的逻辑顺序是： （1）什么是设备？什么是设备管理？对这些问题的回答就构成了设备管理本质论。 6 }: S7 W$ l! [" U w) L（2）如何选择、购置和安装所需要的设备？对这一问题的回答就构成了设备购置论。 （3）如何合理有效地使用设备？对这一问题的回答就构成了设备使用论。 * C7 i) s1 F, L; ~4 ^9 x （4）如何有效且低成本地保持设备正常运转？对这一问题的回答就构成了设备修理论。 3 \* `6 {3 U( O3 v0 r" E 5 x- S G% p- g$ o（5）如何对设备进行更新和改造？对这一问题的回答就构成了设备更新论。 ; a- w% k. s& f8 }5 x# ] 1 W* B- V8 d- t2 S下面，我们分别讨论设备管理概念结构各部分的主要内容。 % _. L, s4 D) I* P 0 }8 M* N3 [& C$ I U; m; b! x1、设备管理本质论 4 X2 S+ _$ s4 {* w) o, O2 A1 R 设备管理本质论的主要任务是回答什么是设备和什么是设备管理的问题，它的主要内容如下： + [1 o7 N8 P" ?（1）设备管理概念：设备、设备管理、设备管理的内容； , [& L# t+ T {& S % w/ j* r. u) Z7 r0 e（2）设备管理的地位：设备管理与企业整体管理的关系、设备管理与生产管理的关系、设备管理与其它单位管理的关系。 $ c h& Z( q8 K/ ^; ], p& j+ k2、设备购置论 ! q9 P/ x. c4 ~. _3 |设备购置论的任务是解决如何选择、购置和安装所需要的问题，它的主要内容如下： （1）设备选择：设备选择原则、设备选择程序、设备选择方法； （2）设备购置：设备购置原则、设备购置程序、设备购置方法； ' z0 Y( k5 G0 R! ] : k6 e. L4 ?8 h% U（3）设备安装与调试：设备安装与调试程序、设备安装与调试方法。 1 d: m$ ?; l- ]: y- s3、设备使用论 # E3 `: K0 n+ p T/ ?3 B# n 设备使用论的任务是解决如何合理有效地使用设备的问题，它的主要内容如下： : ^/ o# _1 J# l$ u+ T0 y 4 N \3 _$ l; U# H- u（1）设备操作：设备操作规程、安全操作规程；　 9 v; S2 v( E% p( [* ~ u# m1 d) q0 U3 A% ~ ; p& F/ s8 P a- [1 d（2）设备日常保养：设备日常保养程序、设备日常保养方法。 4、设备修理论 % k0 s, n/ j! y; Y( _6 k( ~; R 设备修理论的任务是解决如何有效且低成本地保持设备正常运转的问题，它的主要内容如下： : X. ]5 k! ~/ D/ c（1）设备磨损理论：设备磨损的种类、设备有形磨损、设备无形磨损、设备综合磨损、设备技术劣化； : k1 l& a$ d2 G: L* w（2）设备可靠性理论：设备可靠性概念及评定、设备可靠性的特征量、设备故障分布规律； （3）设备维修性理论：设备维修性概念及评定、设备维修性特征量、设备维修度分布规律、维修性费用、维修方式的选择； 2 c8 a: J. m; l/ P, S& s3 P 3 K7 V9 b }: y% _* F; \1 t4 w! N: E（4）设备修理基本决策：备用设备问题、委托修理与自行修理问题、集中修理与分散修理问题、维修人员配置问题； 3 U# B4 L) b# S$ \ f! C （5）设备修理体制：集中修理体制、分散修理体制、混合修理体制； " l% Q/ b1 r+ r（6）设备修理方式 6 ?3 P; ^& o# C2 e7 @" J ★计划预防修理方式：标准修理法、定期修理法、检查后修理法； ; r( `9 D8 U+ M& M/ m5 z% R ★保养修理方式：例行保养、一级保养、二级保养、中修、大修； + j5 n% T& o8 P# y" u4 q+ s ' Q/ y0 }7 c7 _! e★生产性修理方式：重点设备修理、一般设备修理； ★设备点检定修方式：设备点检、设备定修理。 . D8 a3 u7 V# {3 u5 L% V, ] （7）设备零备件管理：设备零备件购置、设备零备件贮存、设备零备件耗用。 % D. c2 F: j+ b$ @5、设备更新论 设备更新论解决的任务是如何对设备进行更新和改造的问题，它的主要内容如下： " \4 k, S/ K" K; T; I4 j * j. Q& U8 S6 Q, F' x+ R（1）设备改造：设备改造决策、设备改造程序、设备改造方式； 3 V9 ]! o7 @8 B [# H6 I （2）设备更新：设备经济寿命、设备更新决策、设备更新程序、设备更新方式。 5 M! b* \$ o3 d4 Q7 J1 q 3 [% P1 @5 n% z, V4 w0 t（二）设备管理指南中的设备管理要素 6 V- n5 j5 s- \1 Q/ T : P# L) |3 w. e, L3 k" w3 s1 T4 C设备管理要素是设备管理指南的重要内容，它是根据设备管理概念结构来确定的。根据本书所提出的设备管理概念结构，我们认为，设备管理要素包括以下25个项目： 7 l) h0 T8 K' {9 x- `1 x6 w★设备管理与企业整体管理的关系； 9 F; z8 Q9 v( f4 n ★设备管理与生产管理的关系； . ]2 ^5 ]. f8 ]" [- }/ G0 [★设备管理与其它单位管理的关系； ★设备选择原则； ( y$ B; j. {: W) x! {★设备选择程序； : [; F9 \) B. W+ ?0 r2 D1 `* ~ - @! C0 x: o7 e! w8 y★设备选择方法； / Q/ @" x9 R i ★设备购置原则； . h" J2 s* v* ~* ` ^( u( {4 x★设备购置程序； + L* G3 B; I4 ?4 y+ ^( P/ f# h( G★设备购置方法； ★设备安装与调试程序； ' x/ r+ Z: K6 j. V7 \ ★设备安装与调试方法； ★设备操作规程； ★安全操作规程；　 ★设备日常保养； . m9 \) [ \8 j4 | - W t3 K# M6 \! Y& Z2 }2 b★设备修理基本决策； ★设备修理体制； " g& W& @% J% ~% R+ i ★设备零备件购置； 1 I) b- ~0 X5 l. Y7 G N 6 u" {( e/ R% k' F2 F M, D) X8 }★设备零备件贮存； , F# }, c! y) d' C6 D9 B' V* f/ x7 T ★设备零备件耗用； 8 L+ _2 O/ }0 W- j+ x# {/ W v! c ★设备改造决策； 4 N3 i/ s) w) u& {( l, h& `★设备改造程序； 2 T4 E; M; F0 [6 V; h {★设备改造方式； ( S% s! A3 j Z + i. h7 `, M2 l$ f' k+ ?$ {0 n★设备更新决策； 9 }; h/ v+ P% }0 Y★设备更新程序； ; n: s: ^. j' ^/ n ★设备更新方式。 3 r) d' a/ [! p$ V( Z* R& N) G

秋枫一叶

设备管理结果标准的思路与营销管理相同，不同之处是管理结果评价指标，所以，我们这是仅讨论这个问题。 6 b. D: m& A" J5 ? Q: W* Q . Q1 C$ h) j6 r+ _设备管理结果指标体系要根据设备管理的功能来确定，这些指标要与设备管理功能呈正相关关系。同时，根据每个指标在设备管理中的重要性，确定每个指标的权重。 一般认为，设备管理的功能是以恰当的方式保持设备的正常运转，这一功能可以分为以下子功能： 5 a3 q& F }5 i4 n/ z' J 4 H* t: m& |; k; f8 N7 C, I6 t4 q★选择功能：确定需要的设备，对现有设备进行更新或改造； 2 y# G$ l( Q- C0 o$ W9 N6 P . {% m7 u+ R. J& P& W$ ^★运转功能：保证设备的正常运转； 2 [! q- q# g# J7 L0 U% a5 r ★精度功能：保证设备的精度。 , A7 D! m- o4 b- C ; g3 p ^4 r- L) G根据设备管理的上述功能，设备管理结果评价指标体系如下： 8 Z" B- [: l5 B" G6 N# _9 n/ y5 o4 c （1）设备综合可靠度＝（∑Ai×Bi）÷（∑Ai） 7 {2 O& Z) u7 W4 D+ B: U * O. a( A8 S) }9 `式中，Ai 表示某台设备的价值，Bi表示该台设备的可靠度，它的计算公式如下： * h6 r# y# M6 {6 W/ nBi＝1－F（t）= 式中，F（t）表示该台设备的故障颁分布函数，f(t)表示该台设备的故障分布密度函数，它可以通过设备故障数据来确定。 （2）设备综合维修度＝（∑Ai×Yi）÷（∑Ai） + j/ Y. m: f3 M ~4 A$ x# {& A 式中，Ai 表示某台设备的价值，Yi表示该台设备的维修度，它的计算公式如下： 8 F+ E/ f) B) r Yi= 1 ^1 {5 M4 b% \- P, V7 g3 S+ d7 e式中，m(t) 表示该台设备的维修分布密度函数，它可以通过设备维修数据来确定。 7 O2 ~1 B k: m h9 T/ d Y$ W8 X 7 O3 r5 K+ @4 L( V（3）综合设备完好率＝（∑单台设备完好率）÷设备台数×100% 单台设备完好率＝（A－B）÷A×100% 7 E8 \8 n0 j( G* @: s; h$ | 6 p& p# Y) t, N3 [) rA表示本设备应工作时间 B表示本设备故障时间 : Y& B Q2 K3 {2 q# `* S X$ D # j L9 P% L6 p: b& \ Q, t1 |: _" j（4）综合设备作业率＝（∑单台设备作业率）÷设备台数×100% 单台设备作业率＝本台设备实际工作时间÷日历时间×100% 3 y4 {9 G8 o2 Z) f; @ ) u9 r( U4 W! J: _% p: [4 q（5）综合设备生产能力利用率＝（∑单台设备生产能力利用率）÷设备台数×100% 4 {! {( d9 X- y+ D4 S单台设备生产能力利用率＝本设备实际生产量÷本设备生产能力×100% （6）设备综合劣化系数＝（∑单台设备劣化系数）÷设备台数×100% 单台设备劣化系数＝A÷B ) t$ y0 A' D8 H/ U2 d8 xB表示相邻两次精度测量的时间间隔换算年数 A表示相邻两次所测得的设备精度指数值差，它的计算公式如下： $ q% n0 I! _) i( h' K# x% o1 x A＝（C÷D）1/2，C＝∑（精度实测值÷精度允许值）2，D表示测定项目数（不少于全部项目的70%）。 （7）综合设备事故率＝（∑单台设备事故率）÷设备台数×100% 单台设备事故率＝本台设备事故时间÷日历时间×100% （8）设备点检定修率＝以实现点检定修的设备台数÷设备总台数×100% 0 S1 L: p# P1 [3 M0 N1 p（9）设备修理费用率＝修理费用总额÷固定资产平均净值总额×100% 在上述9个指标中，前8个指标设备管理的效率和质量，第10个指标表示设备管理耗费。可以为上述二个方面设定权重，再根据每个指标的重要性，分解到每个指标。 # u) j6 L7 B6 B& m& {5 X

hongyan

你提供的生产管理、设备管理和质量管理的评价对我很有用。谢谢你

hongyan

你好，你提供的只是一些提纲。我想看到更详细的内容，你能把生产管理和设备管理部分的详细资料发给我吗？质量方面的好象有点过时，因为ISO在2000版本以后就不再有质量保证一词了。先谢谢你了。－－－鸿雁

hongyan

jhyjw2003@yahoo.com.cn

闵文

看了这么多很受启发