全面生产维护TPM实务（苏州，1月16日-17日）
全面生产维护TPM实务（苏州，1月16日-17日）【培训日期】2009年1月16日-17日
【培训地点】苏州
【培训对象】企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM推行感兴趣之人士等
【课程背景】
TPM就是Total Productive Maintenance，其定义为：以最有效的设备利用为目标，以设备保养（MP）、预防维修（PM）、改善维修（CM）和事后维修（BM）综合构成生产维修（PM）为总运行体制。从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与，以自主的小组活动来推行PM，使因设备问题引起的直接或间接损失为零。
【课程收益】
■熟悉TPM的内涵，明确TPM的目标，了解TPM的八大支柱
■理解零故障的思想，熟悉实现零故障的主要方法
■掌握改善设备管理的四大手段
■掌握故障分析基本方法，了解PM分析的步骤
■OEE的计算和如何改善OEE
■掌握改善的基本步骤与实现自主保养的七大步骤
【课程大纲】
一、TPM概述与设备管理基本概念
■TPM的概念，特色：预防为主，预测为主
■TPM的组成部分（预防性维护与预见性维护）
■预防性维护案例讲解
■可靠性工程的运用
■如何提升维护工作的品质和效率
■设备综合管理的系统内容
■设备的日常检查与维护设备的故障管理、事故管理、维修管理
二、设备管理的评价指标
■设备综合效率(OEE)
■故障频次和时间分析
■MTBF分析-故障时间间隔测定
■设备完好率，设备寿命周期费用分析
■设备工程能力指数
三、TPM的推行方法和技巧
■TPM推动体制的建立
■推行TPM的八大支柱
■要因管理的方法与步骤
■消除慢性损耗与PM分析方法
■召集推进会议的技巧
■案例研讨－－TPM推行案例
四、TPM活动的根基－－5S与目视控制
■5S与TPM的关系
■现场设备维护的5S实施
■5S设备检查和清洁计划，
■可视化基本概念
■目视管理在现场设备维护的作用
■如何通过目视管理改善设备故障
■实施设备维护的目视管理
五、TPM实施的七大步骤研习
■识别维修需求及标识缺陷，实施初始的清洁和检查
■维修机器缺陷项目，消除影响失效的因素
■提出预防性维护计划，TPM小组建立操作工和维修人员的PM 计划
■指导操作工掌握PM方法，以及早发现问题
■指导维修工掌握PM方法，使机器在失效前进行维修
■实施5S管理及组织活动，确保计划执行
■监控OEE，建立TPM指标，鼓励合作
六、TPM活动的维护与自主保养
■日常维护、定期维护、预防/预测性维护
■自主保养的目标与七个步骤
■自主保养对员工的四项能力要求
■间接部门的TPM活动
■案例分享－设备管理与企业文化
【讲师介绍】
刘老师，中国培训资讯网(www.e71edu.com)资深讲师，浙江大学MBA工商管理硕士，曾服务于世界五百强企业Motorola移动通信公司和Bosh电动工具公司，拥有十余年制造企业和管理与咨询培训经验；深厚的专业理论知识和高超的职业技能，其培训课程案例丰富，启迪思维，气氛活跃，培训内容注重实效，易于转化和操作。
刘老师曾服务过的部分代表性企业有：川电钢板、达方电子、沪铼光电科技、威埃姆输送、威孚力达催化净化器、友达光电、富士通多媒体、住友制药、施贵宝药业、台湾建国企集团、圣戈班玻璃、缤特力通讯科技、英顺达电子科技、德尔福帕克电气系统、长春一汽、宝德强科技、威廉姆斯控制系统、NGK环保陶瓷、特埃克机械制造、万特电子、人人集团、克力传感器、华瑞电子、三花集团、格兰登福托马斯气动系统、美的制冷、威旭半导体、依卡化学品、富士康集团、西安杨森、索尼电子等。
【费用及报名】
1、费用：培训费1980元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477
63830994
13810210257
鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)
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呵呵，找个机会...
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