[原创] 中国实战营销网公开课【先进制造业生产主管职业化训练】3
精益生产八项修炼——先进制造业生产主管职业化训练
一、谁应该学习本课程：
生产经理、主管，现场主管及生产领班
二、通过本课程您将学习到：
1. 掌握现场管理应具有的技能和条件
2. 有效建立一套整体工作的推进方法
3. 建立有效的设备管理制度和体系
4. 掌握目视管理和看板管理的实施方法
5. 开展目标管理，构筑企业持续发展的实力与动力
6. 掌握精益化生产的实质提升企业生产管理
三、培训方式：
专题演讲、案例讨论、互动问答。
四、培训时间：2006年3月18日
五、培训地点：北京市海滨区上地信息路1号国际创业园A座4层
六、培训费用：800元/人
七、讲师介绍：
黄永刚老师：北京大学企业家班特聘教授，上海交大生产总监班特聘客座教授，中国企业联合会注册培训师，生产管理专家。上海甬欧企业管理顾问公司首席培训师，西安交通大学工学士，澳大利亚堪培拉大学MBA，美国项目管理协会PMP。香港爱迪泰管理顾问公司高级项目工程师，高级咨询师，专职现场管理培训师。
黄老师国内重点大学毕业后即进入大型海外上市公司工作，在生产一线工作多年，掌握了生产一线工作节奏和工作流程，曾担任生产班组长、技术员、生产主管。在生产单位推行目标管理法和现场“6S”管理，取得了良好的成绩。后进入管理层，根据国内外生产经验总结了现场主管七大管理职能和七大管理方法，能够很好地应用于企业生产实践。多年来，黄老师曾服务或合作于包括霍尼韦尔（美）、福斯特韦勒（美）等多家著名企业，担任过生产运营经理、生产总监、总经理等职务，熟悉多种类型的制造、分销企业的管理，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验，形成了一套先进务实的管理体系，是“精益生产推进”的倾力实践者。黄永刚老师在香港成功主持、实施Six Sigma项目并取得显著经济效益，与国内外Six Sigma组织和同行有密切联系和交流。
黄老师的课程在中国企业联合会、国家电力公司、北京大学企业家班、科技部中国生产力促进中心、上海交大生产总监班、中石化、中国铝业、中国烟草总公司、广州电信、中山电信、湖南交通、南京德朔实业、江西洪客隆实业、江苏网通、恒大电气、波导公司、浙江科技人才市场、美国TRW（中国）公司、杭州人事局、吉利汽车、奥克斯空调公司、大红鹰集团、圣龙集团、华瑞电器、安徽华泰集团、特变电工、天山水泥、天翀车灯、长江电力、国华余姚电厂、武汉绿世界、南方卫星公司、江西月兔集团、浙江大学先进制造业总监班、温州工商联、台州经委等数十家单位获得了好评和良好的培训效果。
黄老师为国内多家企业进行管理专业培训，是美国认证协会金牌认证讲师，美国项目管理资格认证考试专职培训师，同时是国内多家著名咨询培训网站的咨询培训顾问。黄老师的课程生动详实，各知识点精确，案例分析精确，作风硬朗，驾御课堂能力很高，有丰富的授课及咨询经验。
简要提纲：
第一讲 21世纪中国制造业的出路（55分钟）
1、彻底认清管理实质并加以实施（40分钟）
困惑
谜局
出路
2、由制造到创造（15分钟）
困惑
出路
第二讲 生产管理基础和生产管理人员的职业定位（55分钟）
1. 生产管理是什么（10分钟）
2. 有效开展工作的PDCAR管理循环（15分钟）
3. 成为合格生产管理者的五个必要条件（ 10分钟）
4. 生产管理人员的地位和使命（ 10分钟）
5. 生产管理人员的工作职责（ 10分钟）
第三讲：如何有效的推进生产管理工作（55分钟）
1.生产整体工作的推进体系（ 5分钟）
2.生产管理项目的指标化（10分钟）
3如何将目标与指标展开为具体的实施方案（15分钟）
4如何有效的分解生产管理目标（15分钟）
5有效推动目标管理三段论实务（5分钟）
6如何通过报告与例会进行管理追踪（ 5分钟）
第四讲 如何有效的挖掘生产问题（55分钟）
1.工厂常见问题（ 5分钟）
2 如何建立适宜的标准，作为暴露问题的指针（ 5分钟）
3 如何从4M查核各个环节的问题（35分钟）
4 头脑风暴案例（10 分钟）
第五讲 生产管理的基础--如何运用5S和目视管理（55分钟）
导入案例（ 5分钟）
1.为什么5S是工厂管理合理化的根本（ 5分钟）
2.5S的核心与实质（35分钟）
整理
整顿
清扫
清洁
素养
3.精益目视管理（ 10分钟）
第六讲 生产进度与过程控制与改善----精益化生产（120分钟）
1．精益生产第一要点：生产均衡化（40分钟）
生产不均衡工序必然需设定物品站
如何化解瓶颈环节的制约
设备能力平衡案例
生产平衡率计算方法
案例分析
2．精益生产第二要点：生产同步化（40分钟）
生产同步化改革的五种思路
生产快速切换—缩短生产过程时间
生产布局方式与案例
一个流生产的八大要点
改革案例
3．精益生产第三要点：生产柔性化（40分钟）
设备管理浪费认识
设备布置和多能工
运用U型生产线布置方式提高生产线的柔性
改革案例
第七讲 生产质量改进（55分钟）
1全面质量管理概念（ 5分钟）
2如何识别质量问题（10分钟）
3 如何运用品管圈活动改进质量管理（15分钟）
4 质量的常用统计分析工具（15分钟）
5质量成本分析（10分钟）
第八讲 生产设备管理TPM（55分钟）
1 设备管理的八大支柱（ 5分钟）
2 设备的六大损失（15分钟）
3 改善慢性损失,向零故障挑战（ 5分钟）
4设备综合效率实例计算 （15分钟）
5 自主保养的七步骤（10分钟）
6 推动企业TPM导入的12阶段（ 5分钟）
第九讲 生产成本控制（55分钟）
1成本费用的构成（ 5分钟）
2 现场成本管理的主要指标（ 5分钟）
3掌握成本核算方法（10分钟）
4降低制造成本的主要途径 （ 5分钟）
5 标准成本控制系统（ 5分钟）
6标准成本与标准工时的测定（10分钟）
7成本差异分析（ 5分钟）
8作业成本管理案例分析（15分钟）
第十讲: 车间人员管理（55分钟）
1.新型的上下级绩效伙伴关系（10分钟）
2.自我培养与培养下属的意识（ 5分钟）
3.如何有效的指导与辅导下属（10分钟）
4.如何塑造持续学习与改善的现场氛围（ 5分钟）
5如何有效的向上级沟通与反馈的技巧（10分钟）
6同级部门之间沟通与反馈的技巧（10分钟）
7激励下属的技巧与方法（10分钟）
授课总结: （10分钟）
精益生产体系的终极目标
（完）
八、联系方式：
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用户“小小老师”于2006-3-1 13:59:12编辑过此帖。
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