[分享] 生产外协管理制度

一、外协管理办法: }/ q1 k& B' C+ d 第一条 适用范围 + G# v+ G" U8 H& `- q(一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 + J1 N0 \3 W, } F9 |/ b(二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。1 k5 f( I# c" N (三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。( v* @0 I P$ C. y 第二条 选定方法及基准 : B# U- G% ]! Z2 `& w; X(一) 审查方式：书面审查及实地调查(表4.1) ) n. I; }% ^! s4 @( Q1 }1.外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。: J6 X; Y" T6 |" \ 2.申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商 , y* @$ O- a- `; G$ \- p' g! r5 D的资料，填具厂商资料调查表。0 [2 f, k5 g O 3.实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派8 L% H3 M8 K; m+ P( x0 U) _# u 员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，% f" F; Y# K9 P9 ? 将调查结果填入厂商资料调查表中。0 I: A% y/ _9 ` C) k 4.实地调查后可选定其中一家厂商试用。! X" T; y2 ~/ v (二)审查基准：. {% G' l* X7 ` 1.质量 # B/ h' V! |4 ^' O1 l) E2.供应能力 3 _0 v2 D1 h. d) [: c/ D3.价格- ^+ ]+ n3 [5 \6 `) L7 F. _, y 4.管理 * y3 Z$ W4 k7 F0 H: x- Z选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。4 ~& ?$ \0 c6 z6 V6 O1 F (三)审查流程(见有关文件)。 ! \/ [( V, M) }/ x7 L第三条 试用; P* f, a& C1 q2 c$ @+ j 当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本 , D% i! l+ |, m- p3 M公司的协作厂商。; c4 ~$ z7 j |2 F' O! K (一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商， ) ?' O# n7 U8 j8 B4 n试用合同格式如(表4.2)。3 ~/ n2 q; T0 t3 D (二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。 J4 t" S5 s# r U4 l (三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制 1 n! J: ^3 r$ d# `, t0 x造。" `& r8 D3 u3 t. M% e* ?7 T 第四条 正式设立. W) P$ V; {% l8 j+ U (一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协 S+ t7 B+ N; X1 E5 Z9 v; ^作厂商。: L$ b$ K: f& F (二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如表4.2。- }4 z7 |# R: C" H. i 第五条 外协 / C0 h; n6 r5 h, v/ L4 {8 j8 o(一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 D2 K. F, r; V# _) h! ? (二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。7 F7 a) ^* w# M' j" Q% z1 T 1．蓝图6 y7 J+ G ]. | 2．工程程序图 6 f" J" v+ H7 J3．操作标准& j F: n" T$ A2 {: y; u7 b 4．检查标准7 g: D) m* x! g: K+ c 5．检验标准- b& F/ z, X% t, x# H 6．材料的规格、数量6 C' @( b' E5 n (三)外协指导管理： 8 i& h5 W3 P0 I1 g; G1 t- s1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。; y8 H- b* x$ \- k3 ^ 2．协助其提高质量。 0 S( i" D# u1 x2 x9 s" j3．经常联系协调，了解外协的进度、质量。1 `) g5 t7 O' l* Q3 t 4．指导教育与考核。 5 U9 `. X) j7 {! Y) d) U& c) K(四)外协核价4 H1 p7 {3 `2 \ 当由本公司供料时( C* ^9 e( F1 C+ ^% u; p$ W 总价＝单价×数量×(1－报废率)+ f. n& ]3 o. a, G" q8 M 1．数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。 5 [" ^) `& S" H$ [. ~2．报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。 % ^# D1 R6 M+ Q1 G8 F(五)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。! Q7 Z! t! T; S9 N* { 第六条 质量管理 5 v, @- k4 ?/ t O(一)入厂检验：1 M; d: y( G: U& p8 `; F 1．按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。 : f9 c4 ~& U5 n- c& w4 g2．进料管理流程(见有关文件)。; |: o/ ~4 ^" w' ?6 W (二)外协质量管理和定期考核 . o, A; f) N1 X( A确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。每月巡回检查各协作 ; W* E& j6 N, @5 u$ x厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查，对试用的厂商，三个 2 V* D$ B. h% b7 u/ Z8 u月内要做两次检查。 8 I; n9 q; L; V, @; q3 \9 E& ]- {第七条 不良抱怨8 ]8 o# K; \; o N! _ (一)抱怨程序 2 s" C4 q8 N0 s: v2 U6 O1 p( D1．验收的抱怨： 9 i. L/ W+ B" J, m! w$ b3 ^" S/ @' \(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。 ! t1 L9 ]7 l$ r L$ } W* ?(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料 r6 f( K) }1 @1 {9 D$ ]7 H' \ 存档，作为考核依据。- k+ @ {0 @6 j" l& o 2.生产时的抱怨：1 H5 M7 K* B: Y& ?$ _ (1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。 " X9 O% m' Y. W! ] $ }% h3 E9 M* f8 r4 ~" X(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管9 p _" U d$ W5 T3 V, c5 q 理人员，资料存档，作为验收依据。 6 ~- y* i7 a3 g, A4 F8 G& ](3)外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。 , T) ^% C9 P& J6 s2 e3.尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。 7 i; a- ^- [( D B, m3 K, l(二)责任分担 * X6 K Q( U! {/ Z5 b不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改进外，自身更要做6 o* e0 w& |# _5 `8 n 好质量检查考核管理工作，若有生产时的抱怨发生，还要依照合同内的规定罚款。; [# z k) O5 Q7 F2 k 第八条 指导教育与考核 4 |0 J( G" f( Y2 {( Z: ]7 v(一)负责单位：有关外协的质量管理、生产管理、设计，外协管理的单位均有负责指 - F' c$ z& e; ]导教育考核的责任。 + M% N$ {' e* c/ o5 v9 D(二)进行方式：首先必须健全本厂的质量管理组织。8 T7 ]& T6 j3 }4 g; K7 r0 s 1.指导教育方面 2 ~$ l" }+ H* \! g6 d(1)协作厂商高阶层人员观念训练：鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈5 c" N" @, d5 R) `. I. \ 会、质量管理座谈会。. w X: U, M- i" V" F& q# ~* n (2)协作厂商质量管理人员训练：鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加本 ( s! R& u" k) i n+ o: f+ b+ C厂所举办的专业质量管理班，使其了解：①本厂的质量管理政策及组织。②本厂的进料验 " H$ e y& ?! {! `* y收、制程及成品的质量管理及最后检验等。③本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、9 G2 b' O5 G; J4 V 抽验表以及如何判定合格。5 w% N7 k% c% H( F. M1 f0 j 2.其他协助方面, t6 J* s: R: j' N; i8 ? 管理制度、质量管理制度的建立实施，原料管理、工作方法改善等等。1 N8 n2 A7 S+ s- E 3.考核方面5 w& e& L+ t! w 详见协作厂商考核及等级评定办法。* r7 ]6 B0 a) K2 u 第九条 本规定如有其他未尽事宜，需经研讨后修定。; X; @; ~; z$ o# `! I3 S8 ?$ F