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[分享] 生产过程质量管理三部曲

笑逸

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书童

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电梯直达

楼主

发表于 2008-12-4 19:58:00 |只看该作者 |倒序浏览

[align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]笔者把生产管理和品质管理总结为三个步骤：培养三种意识；紧跟过程控制；再加两件武器。[/size][/font][/color][/align] [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]　　[/size][/font][/color][b][color=black][font=宋体]培养三种意识[/font][/color][/b][color=black][font=宋体][size=10.5pt][/size][/font][/color][/align] [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]　　质量=良心+责任心。这样受训者又好记，也容易理解。有时员工自己也会问，我拿了公司的钱，又没干好活，是不是对得住自己的良心；如果因自己没干好的事情，造成公司大的损失，良心更过不去。大家有了这个意识，再适当往下引导，质量因素就很容易控制，只要稍微有点责任心，就不会出质量事故了。因为中国人有个习惯，就是怕对不起自己的良心，此时孺子可教也！[/size][/font][/color][/align] [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]　　一是自检意识。产品质量是制造出来的，而不是检验出来的。生产质量控制的秘诀是：让每个人做好自己的产品。要求员工对自己生产的产品，要自我进行检验，只有自己认为是合格品，才可以流向下道工序或车间；在自检中发现的不合格品，要自己做好标志并把它分开放置。[/size][/font][/color][/align] [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]　　二是互检意识。对于上道工序或车间流过来的产品，不能看都不看就往下做，要检验，认为是合格品才可以进行生产，对查到上工序或车间的质量问题，要及时反馈。坚决做到不制造不良品，不接收不良品，不传递不良品。[/size][/font][/color][/align] [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]　　三是专检意识。做了自检和互检的动作后，生产主管就可以对专职检验员灌输了：员工一边要生产，一边都在做自检和专检的工作。作为专职的检验员，就更应该有强烈的质量控制意识。专职的检验员如是你部门的下属，那更好沟通；假如不是你部门的人员，他也会接受你的教导。[/size][/font][/color][/align] [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]　　[/size][/font][/color][b][color=black][font=宋体]紧跟过程控制[/font][/color][/b][color=black][font=宋体][size=10.5pt][/size][/font][/color][/align] [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]　　在管理中，大家都看重结果。因此，很多人在谈管理时，说得最多的一句话就是：不管白猫黑猫，捉到老鼠就是好猫。那么我们会反问一句，如果没有过程，哪来的结果呢？对于品质的控制，笔者认为只有抓住了过程控制，才可控制住品质。[/size][/font][/color][/align] [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]　　一是首检控制。在产品上线前，必须要求班组长、品检人员和员工，对要投入生产的物料都要仔细核实。要使用的工装配备，要确认性能是否稳定完好。然后小批量生产3只产品，确认产品是否合格。合格后再上线生产，不合格要查找原因，直至合格才能批量生产。[/size][/font][/color][/align] [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]　　二是巡检控制。在生产过程中，管理人员和品检要对产品进行抽查，要用80%的精力关注生产中的薄弱环节，如生手员工、关键设备、关键岗位等。[/size][/font][/color][/align] [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]　　三是终检控制。在收线时，对于最后的产品，要重点控制，往往此时员工的心态都比较急躁。笔者曾碰过一件事情，现在想想都害怕，一位员工在快下班时，还缺一只产品装箱，他就找来一只不合格品，叫人返修一下，没经过检验人员检验就直接装箱。后被班组长发现，此只产品有严重质量缺陷。所以越是快完成的工作，越要严加控制。[/size][/font][/color][/align] [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]　　[/size][/font][/color][b][color=black][font=宋体]再加两件武器[/font][/color][/b][color=black][font=宋体][size=10.5pt][/size][/font][/color][/align] [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]　　生产过程中的品质控制，不是在上升，就是在下降。如果要实现品质管理的“长治久安”，管理人员就必须随身携带两件武器：“明刀”和“暗箭”。[/size][/font][/color][/align] [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]　　第一件武器是“明刀”。俗话说明刀易躲，但也要看谁在使刀，又是一把什么样的刀。如是一位武林高手，手中拿着一把木刀，我想也没有谁说好躲。但如果是一位没练过功夫的人，手中握着明晃晃的宝刀，你敢说好躲吗？我所传授的武器是有刀谱的“明刀”。每天生产早会上，都要分析昨日生产中出现和碰到的质量问题，深入分析这些质量问题的危害性，使大家充分认识到不合格品一旦出厂，不仅会对企业造成巨大的负面影响，而且将损害用户利益，接下来分析产生这些质量的原因，层层追溯，明确质量责任，找出漏洞。在此基础上，分析应采取的措施付诸实施，及时改进不足。整个活动过程要真正做到“原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正措施未落实不放过”。管理者每刀手握“明刀”，每天追求质量提高一点点。[/size][/font][/color][/align] [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]　　第二件武器是“暗箭”。俗话说暗箭难防，在品质控制中，如果没有这把“暗箭”，怎能杜绝员工麻痹大意思想？人员质量意识试验法的实施过程是这样的：管理者不定期地找一些质量缺陷不明显的不合格品，记下编号或做好标志后，混入一大堆同类产品中间，看员工能否把它们及时、如数地检查出来。那些质量意识不强、工作不细致的员工，在碰到这种事先不打招呼，且随时随地都可能举行的“考试”时，往往很难得到高分。所以，要想经受住“暗箭”的考验，只有一个办法，那就是在工作中时刻保持高度的警惕性和责任心，不接收来自上道工序的不合格品，不把不合格品传递给下道工序。[/size][/font][/color][/align] [font=Calibri][/font]