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[分享] 生产过程质量管理三部曲

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发表于 2008-12-4 19:58:00 |只看该作者 |倒序浏览
[align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]笔者把生产管理和品质管理总结为三个步骤:培养三种意识;紧跟过程控制;再加两件武器。[/size][/font][/color][/align]3 N5 H: a$ J+ j& Y' S( b J [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]  [/size][/font][/color][b][color=black][font=宋体]培养三种意识[/font][/color][/b][color=black][font=宋体][size=10.5pt][/size][/font][/color][/align] : [0 B6 O, S! Z3 X[align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]  质量=良心+责任心。这样受训者又好记,也容易理解。有时员工自己也会问,我拿了公司的钱,又没干好活,是不是对得住自己的良心;如果因自己没干好的事情,造成公司大的损失,良心更过不去。大家有了这个意识,再适当往下引导,质量因素就很容易控制,只要稍微有点责任心,就不会出质量事故了。因为中国人有个习惯,就是怕对不起自己的良心,此时孺子可教也![/size][/font][/color][/align]: v& K1 y) d* p$ q+ R( F7 y [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]  一是自检意识。产品质量是制造出来的,而不是检验出来的。生产质量控制的秘诀是:让每个人做好自己的产品。要求员工对自己生产的产品,要自我进行检验,只有自己认为是合格品,才可以流向下道工序或车间;在自检中发现的不合格品,要自己做好标志并把它分开放置。[/size][/font][/color][/align]* O- r: [7 [2 ]% ~$ M [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]  二是互检意识。对于上道工序或车间流过来的产品,不能看都不看就往下做,要检验,认为是合格品才可以进行生产,对查到上工序或车间的质量问题,要及时反馈。坚决做到不制造不良品,不接收不良品,不传递不良品。[/size][/font][/color][/align]- ^8 X5 d8 b9 U' ~" P6 F [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]  三是专检意识。做了自检和互检的动作后,生产主管就可以对专职检验员灌输了:员工一边要生产,一边都在做自检和专检的工作。作为专职的检验员,就更应该有强烈的质量控制意识。专职的检验员如是你部门的下属,那更好沟通;假如不是你部门的人员,他也会接受你的教导。[/size][/font][/color][/align] U1 k0 r6 H% B X) s6 k" W [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]  [/size][/font][/color][b][color=black][font=宋体]紧跟过程控制[/font][/color][/b][color=black][font=宋体][size=10.5pt][/size][/font][/color][/align]8 d# P1 e; x2 \/ D [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]  在管理中,大家都看重结果。因此,很多人在谈管理时,说得最多的一句话就是:不管白猫黑猫,捉到老鼠就是好猫。那么我们会反问一句,如果没有过程,哪来的结果呢?对于品质的控制,笔者认为只有抓住了过程控制,才可控制住品质。[/size][/font][/color][/align]1 W! X ~/ M `6 s [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]  一是首检控制。在产品上线前,必须要求班组长、品检人员和员工,对要投入生产的物料都要仔细核实。要使用的工装配备,要确认性能是否稳定完好。然后小批量生产3只产品,确认产品是否合格。合格后再上线生产,不合格要查找原因,直至合格才能批量生产。[/size][/font][/color][/align] # m0 p4 ~; o+ C" u[align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]  二是巡检控制。在生产过程中,管理人员和品检要对产品进行抽查,要用80%的精力关注生产中的薄弱环节,如生手员工、关键设备、关键岗位等。[/size][/font][/color][/align], G- L5 {( D# N+ T6 E7 {+ U$ j5 x [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]  三是终检控制。在收线时,对于最后的产品,要重点控制,往往此时员工的心态都比较急躁。笔者曾碰过一件事情,现在想想都害怕,一位员工在快下班时,还缺一只产品装箱,他就找来一只不合格品,叫人返修一下,没经过检验人员检验就直接装箱。后被班组长发现,此只产品有严重质量缺陷。所以越是快完成的工作,越要严加控制。[/size][/font][/color][/align]# }. V& K6 X; \/ v1 S% c& } [align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]  [/size][/font][/color][b][color=black][font=宋体]再加两件武器[/font][/color][/b][color=black][font=宋体][size=10.5pt][/size][/font][/color][/align] 9 B6 Q/ q( e+ ^8 P( s j+ o[align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]  生产过程中的品质控制,不是在上升,就是在下降。如果要实现品质管理的“长治久安”,管理人员就必须随身携带两件武器:“明刀”和“暗箭”。[/size][/font][/color][/align] , X/ {4 j! x- L0 c' I( o+ K. W[align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]  第一件武器是“明刀”。俗话说明刀易躲,但也要看谁在使刀,又是一把什么样的刀。如是一位武林高手,手中拿着一把木刀,我想也没有谁说好躲。但如果是一位没练过功夫的人,手中握着明晃晃的宝刀,你敢说好躲吗?我所传授的武器是有刀谱的“明刀”。每天生产早会上,都要分析昨日生产中出现和碰到的质量问题,深入分析这些质量问题的危害性,使大家充分认识到不合格品一旦出厂,不仅会对企业造成巨大的负面影响,而且将损害用户利益,接下来分析产生这些质量的原因,层层追溯,明确质量责任,找出漏洞。在此基础上,分析应采取的措施付诸实施,及时改进不足。整个活动过程要真正做到“原因未查清不放过,质量责任未明确不放过,纠正措施未落实不放过”。管理者每刀手握“明刀”,每天追求质量提高一点点。[/size][/font][/color][/align] / @' ?( \8 B- k, B6 C9 n[align=center][color=black][font=宋体][size=10.5pt]  第二件武器是“暗箭”。俗话说暗箭难防,在品质控制中,如果没有这把“暗箭”,怎能杜绝员工麻痹大意思想?人员质量意识试验法的实施过程是这样的:管理者不定期地找一些质量缺陷不明显的不合格品,记下编号或做好标志后,混入一大堆同类产品中间,看员工能否把它们及时、如数地检查出来。那些质量意识不强、工作不细致的员工,在碰到这种事先不打招呼,且随时随地都可能举行的“考试”时,往往很难得到高分。所以,要想经受住“暗箭”的考验,只有一个办法,那就是在工作中时刻保持高度的警惕性和责任心,不接收来自上道工序的不合格品,不把不合格品传递给下道工序。[/size][/font][/color][/align]$ p3 `7 O- u& a7 E9 s: s/ L2 H) k [font=Calibri][/font]

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发表于 2008-12-4 20:01:00 |只看该作者

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发表于 2008-12-4 20:39:00 |只看该作者

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不是很大没必要发资料啊。提醒一下了。
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发表于 2009-3-12 01:13:00 |只看该作者

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发表于 2010-10-11 07:38:50 |只看该作者
转给质量管理部和制造部门,对他们有用
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发表于 2010-10-11 10:11:55 |只看该作者
看着太累,能否发帖前整理一下!
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发表于 2010-12-26 20:00:24 |只看该作者
有用是有用啦,就是太乱了
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