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作业瓶颈主要是由生产作业中的瓶颈工序引起的。在整个生产过程中，由于工序中的设备生产能力并不完全一致，工序中生产能力最低的就是瓶颈工序，它决定了整个工艺的生产能力。如何提高流水线作业产能？下面举例说明解决作业瓶颈工序、提高作业产能的常用方法。
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提高作业产能方法1.分担转移; Z* e/ k7 Y. m. | I3 ~% L
将耗时长的工序进行分担转移，如下图所示。 y9 Y% y6 U7 S1 O" \
" c7 M) Q- l( Z 在没有平衡改善前，工序1是整个作业过程的瓶颈工序，制约着整个生产过程，可以将工序1的一部分转移到工序2中。这样，整个作业的瓶颈工序变成了工序5,但相对于原来的工序1来说，瓶颈口相应地变宽了。# k. z% h* G( T/ x2 l8 s: @
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提高作业产能方法2.作业改善压缩& y4 Z2 x* D* e# f# X
按照作业流程改善的方法，对生产线进行改造。例如，增加工装模具、变更设计或添加作业人员。这样，改善的结果使得整道瓶颈工序压缩降低，整个作业时间也随之相应地缩短，生产效益随之提升，如图所示。0 [+ d8 e6 A+ z" _' a7 Z
9 x E$ {8 ]5 L) U! N o 提高作业产能方法3.增加人员和缩短循环时间, n9 ^+ h% M, v0 x9 N$ L
有时产生瓶颈的原因是工作量太大，操作人员不足。此时，可以直接增加操作人员，由多人分摊原来的工作量，以直接消除原有的瓶颈。如下图所示，向工序2处增加了一名操作人员，增加了平衡率，瓶颈降低为工序5。对工序5也可作类似地改善。) \2 ?. a4 O9 k, K/ r! U8 Z7 e, \9 o
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提高作业产能方法4.作业分解删除
% Q4 U. b' r9 x& _8 i% e/ b 若作业过程中某道工序的工作时间特别短，可以将这道工序分解后，重新分配到其他工序中，以提高生产线的平衡率。如图下图所示，将工序4分解，重新分配到工序1、2、3中完成。
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提高作业产能方法5.作业工序重排! u2 M4 v7 t% N0 j, }
将其他工序的一部分作业分别分配到作业时间较少的工序中，从而提高整体平衡率。如下图所示，将作业时间较长的工序1和4的部分作业分别分配到作业时间较短的工序3中。. [! g4 `9 }+ r+ t& L$ y
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提高作业产能方法6.作业改善后合并工序! f" a* i4 ~. G& e) X" u
当用前面几种方法改善工序流程后，重新思考新的工序之间是否还存在着可合并的空间，然后将可以合并的工序尽最大可能合并和简化，如图下图所示。这样，整条生产线的瓶颈相应地也越来越少，使得平衡率和生产效率得到有效、持续的提升。
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通过对瓶颈工序的分析，拆分作业动作，尽可能地将瓶颈工序的动作分配到其他工序，由前后道工序帮助完成，从而达到提高产能的目的，解决流水线作业产能低的问题。如何提高流水线作业产能，上述六种常用方法希望对您有所帮助。
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发表于 2019-10-7 17:04:02
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