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[讨论] 工厂流水线作业绩效产能提升方法

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发表于 2019-10-7 17:04:02 |显示全部楼层
      作业瓶颈主要是由生产作业中的瓶颈工序引起的。在整个生产过程中,由于工序中的设备生产能力并不完全一致,工序中生产能力最低的就是瓶颈工序,它决定了整个工艺的生产能力。如何提高流水线作业产能?下面举例说明解决作业瓶颈工序、提高作业产能的常用方法。
+ b5 n8 p" @7 M/ t6 H& y$ ^! `: `

; @8 K4 D: }3 w2 R8 z

1 w5 e% a/ y- I2 J  N' }, N
      提高作业产能方法1.分担转移
- D' W1 U# l, q9 u9 z      将耗时长的工序进行分担转移,如下图所示。7 w0 n! f  ~. h$ x1 Q

3 `4 x! y% s: i" c      在没有平衡改善前,工序1是整个作业过程的瓶颈工序,制约着整个生产过程,可以将工序1的一部分转移到工序2中。这样,整个作业的瓶颈工序变成了工序5,但相对于原来的工序1来说,瓶颈口相应地变宽了。
5 a# N6 {0 ]6 M! D1 E
* I. ?, J2 T5 p  d

7 v- M' U4 p. L1 ?* O7 ]      提高作业产能方法2.作业改善压缩
  I# ^& Z3 Y) L3 [" Z, w      按照作业流程改善的方法,对生产线进行改造。例如,增加工装模具、变更设计或添加作业人员。这样,改善的结果使得整道瓶颈工序压缩降低,整个作业时间也随之相应地缩短,生产效益随之提升,如图所示。
! Z* q7 o, z! G# S3 q6 f) f$ s
5 }4 P; }* r6 {% _3 D( U, Q      提高作业产能方法3.增加人员和缩短循环时间
4 M; ^/ O2 w, ~; d) H9 |& [3 ^      有时产生瓶颈的原因是工作量太大,操作人员不足。此时,可以直接增加操作人员,由多人分摊原来的工作量,以直接消除原有的瓶颈。如下图所示,向工序2处增加了一名操作人员,增加了平衡率,瓶颈降低为工序5。对工序5也可作类似地改善。
1 n& N" P; O6 q( b5 c- T3 W: K' Y( a0 g6 M. ~& Y6 u

+ c' v6 e7 a0 S! K) L0 L      提高作业产能方法4.作业分解删除
3 W; Y1 y% H/ Y/ d( r      若作业过程中某道工序的工作时间特别短,可以将这道工序分解后,重新分配到其他工序中,以提高生产线的平衡率。如图下图所示,将工序4分解,重新分配到工序1、2、3中完成。
/ \# r& ~+ L- E  x6 v) i1 P0 o& C4 {
      提高作业产能方法5.作业工序重排, p" c2 x. J# s9 F, K. t8 r
      将其他工序的一部分作业分别分配到作业时间较少的工序中,从而提高整体平衡率。如下图所示,将作业时间较长的工序1和4的部分作业分别分配到作业时间较短的工序3中。
" y4 r; f# p- x4 L' L6 y, Z
, q3 b4 M5 E: o  u! M+ ~
2 ^1 `6 w, G4 A$ ?: L: G8 p
      提高作业产能方法6.作业改善后合并工序! A% Q. b# g" b- F
      当用前面几种方法改善工序流程后,重新思考新的工序之间是否还存在着可合并的空间,然后将可以合并的工序尽最大可能合并和简化,如图下图所示。这样,整条生产线的瓶颈相应地也越来越少,使得平衡率和生产效率得到有效、持续的提升。
/ v6 x# D" ?9 L( i% D' u: Q
; A7 U. \6 z* ~      通过对瓶颈工序的分析,拆分作业动作,尽可能地将瓶颈工序的动作分配到其他工序,由前后道工序帮助完成,从而达到提高产能的目的,解决流水线作业产能低的问题。如何提高流水线作业产能,上述六种常用方法希望对您有所帮助。
  a) r/ p& j1 w: g4 m

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