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标题: 工厂流水线作业绩效产能提升方法 [打印本页]
作者: zhengruizixun    时间: 2019-10-7 17:04
标题: 工厂流水线作业绩效产能提升方法
      作业瓶颈主要是由生产作业中的瓶颈工序引起的。在整个生产过程中，由于工序中的设备生产能力并不完全一致，工序中生产能力最低的就是瓶颈工序，它决定了整个工艺的生产能力。如何提高流水线作业产能？下面举例说明解决作业瓶颈工序、提高作业产能的常用方法。

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      提高作业产能方法1.分担转移
( q% Y% S6 X2 ^; `0 \$ ?- [: J      将耗时长的工序进行分担转移，如下图所示。
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      在没有平衡改善前，工序1是整个作业过程的瓶颈工序，制约着整个生产过程，可以将工序1的一部分转移到工序2中。这样，整个作业的瓶颈工序变成了工序5,但相对于原来的工序1来说，瓶颈口相应地变宽了。9 a0 I5 m) i0 A4 f. D

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      提高作业产能方法2.作业改善压缩5 y& G) q5 l) k6 t4 @, [% o
      按照作业流程改善的方法，对生产线进行改造。例如，增加工装模具、变更设计或添加作业人员。这样，改善的结果使得整道瓶颈工序压缩降低，整个作业时间也随之相应地缩短，生产效益随之提升，如图所示。0 N' E& m  [0 @. L
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      提高作业产能方法3.增加人员和缩短循环时间
) b2 |5 n0 [& g3 ^  Q# Z6 }/ B) `      有时产生瓶颈的原因是工作量太大，操作人员不足。此时，可以直接增加操作人员，由多人分摊原来的工作量，以直接消除原有的瓶颈。如下图所示，向工序2处增加了一名操作人员，增加了平衡率，瓶颈降低为工序5。对工序5也可作类似地改善。( |1 p3 v4 }2 B+ J; {$ D" f

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+ [4 O! R2 Y1 D/ u: X* i! ^      提高作业产能方法4.作业分解删除, f! D5 @5 C# Y* L1 e
      若作业过程中某道工序的工作时间特别短，可以将这道工序分解后，重新分配到其他工序中，以提高生产线的平衡率。如图下图所示，将工序4分解，重新分配到工序1、2、3中完成。+ F* r9 i( {/ G" }: Y( N! w: F2 n, p

2 k/ ]7 E3 ^- m& S6 U7 ~" X      提高作业产能方法5.作业工序重排1 ~4 ~  N3 z, |) ?5 p+ r, g
      将其他工序的一部分作业分别分配到作业时间较少的工序中，从而提高整体平衡率。如下图所示，将作业时间较长的工序1和4的部分作业分别分配到作业时间较短的工序3中。2 i, c6 n* u( t( T! O
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  g6 O3 U2 x# {      提高作业产能方法6.作业改善后合并工序6 k( J+ M0 d/ m& G5 ]6 t
      当用前面几种方法改善工序流程后，重新思考新的工序之间是否还存在着可合并的空间，然后将可以合并的工序尽最大可能合并和简化，如图下图所示。这样，整条生产线的瓶颈相应地也越来越少，使得平衡率和生产效率得到有效、持续的提升。
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% M3 u0 r6 ]# Z8 h% j% a& h( _      通过对瓶颈工序的分析，拆分作业动作，尽可能地将瓶颈工序的动作分配到其他工序，由前后道工序帮助完成，从而达到提高产能的目的，解决流水线作业产能低的问题。如何提高流水线作业产能，上述六种常用方法希望对您有所帮助。5 X9 Y9 P0 L! X* `8 @5 _+ Y
作者: tuliprui    时间: 2019-10-14 09:59
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