[分享] 生产外协管理制度

一、外协管理办法 0 n4 Q+ k1 {% M* R第一条 适用范围9 H8 W0 ^' i4 u0 i5 A (一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。' q2 c6 H- y$ e: G. Q1 k2 y; o& y (二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。 ' w. y2 Y p* t# g6 j8 P(三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。! h3 `9 c' `+ S, h 第二条 选定方法及基准( \5 L7 }2 A+ ~4 A' e (一) 审查方式：书面审查及实地调查(表4.1) 6 Z& H6 |: y* s) U; ?1.外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。 " O* a. w; k* }) Q) t2.申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商 - v/ ]+ x+ m7 U2 W9 Z4 S的资料，填具厂商资料调查表。 m; f* Z! N( I5 q3.实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派6 k: `9 N1 Z0 ^ 员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，4 M' _/ L+ x) H0 O0 K 将调查结果填入厂商资料调查表中。 7 G, o5 Q( @$ i) c) n4 B& k6 p% K4.实地调查后可选定其中一家厂商试用。 ( C G9 S' c! k Z) U: U(二)审查基准： % j, Z7 F+ ^+ n g8 o: @% `1.质量 9 t* v; a8 b1 B6 _5 {" W1 T2.供应能力1 v$ S ~2 L. [% g2 Y/ t! B1 l 3.价格 : D6 P) E' x `. Y4.管理 U& E2 _0 P/ G: N2 O7 c4 [ 选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。6 Z7 p" `/ B7 u" \4 E( A (三)审查流程(见有关文件)。 - C& W. B% _% f/ D$ K) f/ [- n第三条 试用 ' S9 b P+ N1 T& V# L* O" O4 B$ K当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本 " j6 W% G7 u4 u公司的协作厂商。 3 z/ P0 ^1 o/ R+ X7 x9 z( C(一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，; J6 P+ H; q) K4 o; m& t- P 试用合同格式如(表4.2)。 " _, n, K" I" a) W: q; N; Y(二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。* m* E. z) y7 D1 C (三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制 $ V) S' e+ D8 S/ d. T% D造。 5 Q9 y( ^' G2 u) |第四条 正式设立 - ?# r( J5 f. G8 W(一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协* P) {( b8 I4 k! Z9 b 作厂商。; M* Z( ]4 Z: z- W (二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如表4.2。2 l2 P; A7 w( W6 l1 r 第五条 外协 " M# I0 S8 I- s7 O& r' b(一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。! ^8 X! y: F" d5 Y8 W% a& a (二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 + ]- v. W5 E' Q# ~9 e1 Y1．蓝图: ] Z* j$ `1 \1 }1 f0 O 2．工程程序图 ? v3 G) J* i+ G* ^ 3．操作标准; _3 R( ], y$ X. u6 L- E 4．检查标准 , t% f1 {- O9 I6 m5．检验标准* c/ l+ G; @) Y# |# p 6．材料的规格、数量 5 A/ s0 v& A! I! l8 A(三)外协指导管理：0 _- ^2 ^- _" e5 x5 Y 1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。 , g/ x) N. o- f2 ?2．协助其提高质量。 5 s/ [5 K4 O. D7 P0 d: J3．经常联系协调，了解外协的进度、质量。* @- w! Z* _0 S 4．指导教育与考核。 ; I2 g, S6 X) C% x2 K(四)外协核价4 l+ `$ c7 t$ }. L2 L% e 当由本公司供料时 7 d% z: ?) O1 v# o! r总价＝单价×数量×(1－报废率)8 Z* Z6 T( [; c+ Y3 \" o$ U 1．数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。0 b' b( J) J1 s* b 2．报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。 & y v$ W* t# p! x g! Y(五)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。 + V( E& v/ z' b第六条 质量管理 & T' h$ w) _3 b8 F& d4 _(一)入厂检验：: S6 I- ^7 _$ m, p6 e* F 1．按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。 0 j2 p3 t! o5 Y9 T9 t; [6 o: x2．进料管理流程(见有关文件)。4 k+ Y! a3 U% _3 b6 _ (二)外协质量管理和定期考核5 Y7 G! u6 N: \% o/ P8 u+ t 确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。每月巡回检查各协作 ( O5 u# D( k3 N- g- g: j9 O/ }厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查，对试用的厂商，三个 8 ^/ R ~* Q, [3 o. I5 X* q- k' ~( S1 T月内要做两次检查。 / H5 a) D: S7 ]6 o6 i; |! h第七条 不良抱怨 . C7 F7 e. k: i p(一)抱怨程序 ) X) w5 \- f# p7 c3 I1．验收的抱怨： ( y! q0 a' D* c$ j9 [! S S0 B(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。0 T# c. U ^% o (2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料 : k2 g: N$ i' @) P4 u/ r* X存档，作为考核依据。% n( R2 ~# ^4 P+ S+ [0 w" X2 O 2.生产时的抱怨：8 S0 S7 a1 v* A0 ~. p& R M7 ~8 ^ (1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。6 G: B) i/ U0 o E( r& x ! E3 F% y0 q& z& x% b( T(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管 % R- s+ C2 B* e理人员，资料存档，作为验收依据。$ q, e! x8 n1 o (3)外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。 u' H/ }' ?. k) Z2 \ 3.尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。 - c( N& V' s8 a, |(二)责任分担 w% w4 [/ X- _ 不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改进外，自身更要做 2 z) |2 [2 W! Q* `8 Z# P好质量检查考核管理工作，若有生产时的抱怨发生，还要依照合同内的规定罚款。4 V e( c2 d( @; u# p' a# K# p- f) i 第八条 指导教育与考核# a/ v6 ^0 ^/ B, `* t( z# b (一)负责单位：有关外协的质量管理、生产管理、设计，外协管理的单位均有负责指 # R8 d4 K1 \4 C: s* B# G# ] M导教育考核的责任。 / j8 B) T: P: }3 q% i/ _(二)进行方式：首先必须健全本厂的质量管理组织。+ Y( U# U/ x# K1 {0 L9 I 1.指导教育方面 ! R' D5 C' N. ~/ y, B( {(1)协作厂商高阶层人员观念训练：鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈 2 ?% H, r8 l- Z- Y! Q/ _2 U) N会、质量管理座谈会。 4 W& d4 y- l; C: V(2)协作厂商质量管理人员训练：鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加本- h& V6 g; l4 \ 厂所举办的专业质量管理班，使其了解：①本厂的质量管理政策及组织。②本厂的进料验; R! z* U. l! w1 |( Y7 ` 收、制程及成品的质量管理及最后检验等。③本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、1 x- w: y' g- T: `, u 抽验表以及如何判定合格。 # g3 ^! C5 h- Z' D7 j' r. ~2.其他协助方面* \# F8 E. ~1 F. F' i$ p 管理制度、质量管理制度的建立实施，原料管理、工作方法改善等等。 # a" l1 Z6 S* ~( a. b3.考核方面" |* k9 T3 r7 c3 @ 详见协作厂商考核及等级评定办法。2 i' ^3 i* Z! a: y L: h, e 第九条 本规定如有其他未尽事宜，需经研讨后修定。. A# R# ^3 D& d% V+ M; ^