[分享] 生产外协管理制度

一、外协管理办法$ Y( X4 S Y: T9 A" _ 第一条 适用范围 * k9 L# t2 `/ h9 f(一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 + r9 r: m' w3 P( x* z+ B( Z(二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。0 h3 }9 `+ h6 F8 ^2 K# V& o+ }$ C (三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。( h4 @5 _) T8 d b. b 第二条 选定方法及基准 5 h/ w: ]* g$ P/ @( u(一) 审查方式：书面审查及实地调查(表4.1) 7 S5 C! M4 C6 v! P1.外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。 1 f- D. G$ X$ l2.申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商. q6 ]! _6 X$ h 的资料，填具厂商资料调查表。 * c4 Y2 M7 S& O3.实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派 , Z9 P2 c0 T7 Q; K o0 s员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，5 t k' M. _$ G/ t9 d0 m 将调查结果填入厂商资料调查表中。! z+ w, F% B* ]4 V$ w- c3 X" z 4.实地调查后可选定其中一家厂商试用。/ M9 z% p2 T# n& [ (二)审查基准：4 H- h4 P" g# p9 D5 i5 J 1.质量! @& ^7 g/ @3 n- |3 [8 q( C 2.供应能力 ]( n2 S3 _, E2 B& ]; a2 }3.价格 % u* p! U7 n% ~! R' Z4.管理/ @& ~ O! G& G 选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。 1 c4 X Z+ N, M! I- v(三)审查流程(见有关文件)。 * P9 @8 | `, q$ E第三条 试用 6 [0 ]% Q2 k9 w4 b& w当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本& x$ d3 s7 w' f& P+ x 公司的协作厂商。 . a7 p4 g* U J- Y(一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，* `/ E, ^" j% u. z# L7 m0 `" L% O 试用合同格式如(表4.2)。 8 F, e7 u: [' ]1 k3 G9 u(二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。 9 k6 a4 g2 d& W) R' o% I) l- i(三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制 & A1 u; D, _; z2 T造。 ! `% M* w. `$ i第四条 正式设立: e# ]( v* b. g; j; f. y (一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协 % z5 j: h& [; Z5 n; T* {作厂商。- y) g+ q R8 d. U# ~7 ` (二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如表4.2。 9 t* E* D* e1 m4 S( N第五条 外协 ) J" k. t- K# A0 H# `- i& ~3 C(一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 % k/ ~: r9 D5 t: e/ N+ }! u(二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 # C- E( _: k, T% \! ?1．蓝图. k. d* w9 @0 P: @4 }5 z' m% u 2．工程程序图; ]8 u; |2 {3 Q) l$ q3 j 3．操作标准 % u( m6 u9 H* F0 ?4 o0 f& U4．检查标准 k4 o+ i: m/ p2 o0 _4 O' S5．检验标准 $ t& z% y9 m$ }' n2 r. F& O6．材料的规格、数量1 x- @4 x M+ D6 s8 `) F (三)外协指导管理：7 o9 e$ W1 q5 O7 B( H8 ]& Y: A0 E 1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。 & m* r& }' m* C l8 d& ]6 ~ P2．协助其提高质量。, G% G7 F* s+ ^4 S. e 3．经常联系协调，了解外协的进度、质量。 ; z9 T' t7 f7 v4．指导教育与考核。 4 W9 T2 J, q9 q/ L$ t$ k(四)外协核价 * P' s4 s6 V5 r当由本公司供料时6 {* a' q- O4 D 总价＝单价×数量×(1－报废率)4 ~% ]3 R2 W" a1 X5 k" b 1．数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。0 l' R& E+ n( ` 2．报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。4 {- j# J, w& ?& m (五)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。0 t% S- ~) k) p5 A( n. s 第六条 质量管理 & L7 B( v4 I( g(一)入厂检验：5 ^. }0 ~ h2 o% V$ m- }1 u 1．按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。 * ] V1 a. \; v7 w3 Q& b, V! ^0 p2．进料管理流程(见有关文件)。 5 B8 k" y1 v Z0 Q8 ?% |(二)外协质量管理和定期考核 6 k4 N8 A* g( x8 F确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。每月巡回检查各协作 # n8 C- a4 W2 h- k厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查，对试用的厂商，三个% c, j& s9 c" y+ K9 s; {' q 月内要做两次检查。 7 U. u$ a G9 X8 ^& D: w3 s% p第七条 不良抱怨+ g" G# I3 A' F$ `5 K (一)抱怨程序 * J( [6 A& {9 z [0 J1．验收的抱怨： . e6 s& G- R9 `: I( {# q: a$ i(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。 0 r0 Q* q0 U J9 x9 R* r(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料3 m4 b' i+ n' s. r4 q 存档，作为考核依据。 * E U7 G5 N- ^2 @3 \1 F2 {# h2.生产时的抱怨：% s' q) ^5 u" _" R1 i+ m (1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。/ m8 U0 G- K( f( L* G! Z y0 P$ ]2 X$ Q8 |7 T, g t (2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管 . B- ^4 o+ Y1 @理人员，资料存档，作为验收依据。 # v$ U; M: w9 m) }: s- R(3)外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。& Z N0 [6 A- R# b# X9 K/ G9 _( H 3.尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。 + \+ t9 l6 ]+ |: p, @' K0 ]6 ^3 D(二)责任分担7 ~" {0 v6 Z8 s e 不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改进外，自身更要做 + r; N# a, |4 g( z a好质量检查考核管理工作，若有生产时的抱怨发生，还要依照合同内的规定罚款。 5 {7 G7 \9 h B6 h+ W第八条 指导教育与考核2 h. |8 q7 v, A (一)负责单位：有关外协的质量管理、生产管理、设计，外协管理的单位均有负责指 % f! b# t" x. t) {& U$ N. H" I导教育考核的责任。; I6 ?' A S1 q2 L, W4 G (二)进行方式：首先必须健全本厂的质量管理组织。5 C' F2 S/ x* R) b) P9 V5 m2 u 1.指导教育方面: t: s" \' |2 T \% k" T (1)协作厂商高阶层人员观念训练：鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈$ l) M( [. j8 A( z 会、质量管理座谈会。$ j0 t. O# c; [/ N- H (2)协作厂商质量管理人员训练：鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加本. ?1 u0 h# p) X; O$ k7 ^: v 厂所举办的专业质量管理班，使其了解：①本厂的质量管理政策及组织。②本厂的进料验6 S. I9 A2 m$ ?( N* F9 J& F 收、制程及成品的质量管理及最后检验等。③本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、* d8 d/ N( [1 X) q 抽验表以及如何判定合格。 . k( z% d7 j: d, p/ \2.其他协助方面6 p( z, u8 H3 d l/ o3 A3 ~ 管理制度、质量管理制度的建立实施，原料管理、工作方法改善等等。 - X+ U- H% E1 O) G3.考核方面% r8 H) r* |: ], U$ O9 M3 h+ c 详见协作厂商考核及等级评定办法。) [( a4 c3 f& ?9 D, s 第九条 本规定如有其他未尽事宜，需经研讨后修定。 1 j& |2 ?1 I% R d