生产外协管理制度

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生产外协管理制度

一、外协管理办法 ]0 D2 J4 _5 u3 v第一条 适用范围 0 A' ~2 f) o2 g, L(一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 6 B( H: h `) |1 q(二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。 (三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。 第二条 选定方法及基准 , O: i- U }1 L6 W. W(一) 审查方式：书面审查及实地调查(表4.1) 1.外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。 0 a8 u% T. |3 S0 b9 `1 i2.申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商 1 L9 F3 S F" X V3 C5 U- P的资料，填具厂商资料调查表。 & v+ F. a# w" T- w( M) D3.实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派 ' f3 v3 P* }" m, ?6 D8 I) ^ I: Z员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定， 将调查结果填入厂商资料调查表中。 4.实地调查后可选定其中一家厂商试用。 (二)审查基准： 1.质量 9 `; Y) p# F. C- F2.供应能力 ! K" Z$ W& d% X7 f3.价格 % b9 r. {) ~& _2 q* F" g4.管理 7 [3 I# V4 `' X6 _选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。 (三)审查流程(见有关文件)。 # b9 X. Y u. r }. n1 H I8 h第三条 试用 当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本 8 b3 A5 }# I. [公司的协作厂商。 (一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商， # g" h1 X; Q5 ^" \试用合同格式如(表4.2)。 (二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。 + \* T) [6 J$ r$ K, C$ Y! M' p(三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制 造。 ; ]2 a( s4 q9 ^% r第四条 正式设立 y. z1 g0 ^3 F- y/ g(一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协 3 V/ v; @0 d& a! I/ K, Q; K5 H4 v作厂商。 (二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如表4.2。 / B* L# g0 Y+ h6 G% i第五条 外协 (一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 (二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 1．蓝图 / W6 f% ^5 C7 R* d$ U8 q2．工程程序图 - n3 S6 C8 _7 S1 r' i; y+ `3．操作标准 4．检查标准 , W0 z) o! }( N) r5 [7 l+ x5．检验标准 * Z! ?- s0 M# t9 _8 a6．材料的规格、数量 (三)外协指导管理： . H0 X+ a+ S) ]4 a) O" a0 b. h I6 m1 \' r1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。 - Z$ [% `- t- N. F+ u2．协助其提高质量。 3．经常联系协调，了解外协的进度、质量。 7 N! y, o2 I L8 H, `8 s- \1 x4．指导教育与考核。 (四)外协核价 当由本公司供料时 总价＝单价×数量×(1－报废率) $ i- Q7 d( J+ M7 R1．数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。 2．报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。 ( U1 R1 F' l2 _0 R/ Y(五)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。 $ q* Q% T* {! R; x) R: M: L4 D第六条 质量管理 8 U3 ]+ m) }/ v(一)入厂检验： 1．按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。 0 u+ K4 S5 z2 S2 ^1 R A7 @2．进料管理流程(见有关文件)。 (二)外协质量管理和定期考核 / m& p v6 T; O$ z& ?$ Q4 s确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。每月巡回检查各协作 厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查，对试用的厂商，三个 8 B2 t- q& W0 j/ f4 d( K; q月内要做两次检查。 第七条 不良抱怨 " C: k" {$ N! @: w; P" c(一)抱怨程序 / h3 v' V$ e1 h$ I1．验收的抱怨： (1)验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。 3 b1 B/ {$ K, n/ y! m0 B(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料 # [# c/ r [* T3 J& D( K存档，作为考核依据。 2.生产时的抱怨： (1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。 (2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管 - e: a+ y! D0 b' T' ?) [; g! P理人员，资料存档，作为验收依据。 (3)外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。 3.尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。 (二)责任分担 不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改进外，自身更要做 # H/ `& ^7 n/ o, h好质量检查考核管理工作，若有生产时的抱怨发生，还要依照合同内的规定罚款。 , m5 H V; A4 ` |第八条 指导教育与考核 4 h: b7 {% g" p/ s5 _& u9 T: e4 i(一)负责单位：有关外协的质量管理、生产管理、设计，外协管理的单位均有负责指 导教育考核的责任。 : z( ^6 Y4 X. l0 j: W; H(二)进行方式：首先必须健全本厂的质量管理组织。 : V+ N( Q* P0 r( c' |1.指导教育方面 (1)协作厂商高阶层人员观念训练：鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈 ; w% O5 H$ W ^0 B' n& [% p会、质量管理座谈会。 5 ]/ t1 r1 i! ]; b' X(2)协作厂商质量管理人员训练：鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加本 2 t! R4 T0 k) G& I- P厂所举办的专业质量管理班，使其了解：①本厂的质量管理政策及组织。②本厂的进料验 : U. F4 q2 I' C# h收、制程及成品的质量管理及最后检验等。③本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、 ; D' T, A3 W/ g/ y抽验表以及如何判定合格。 ( g0 N! }2 }3 F6 f* t2 Y2.其他协助方面 ) U/ G9 _2 r) }& M管理制度、质量管理制度的建立实施，原料管理、工作方法改善等等。 + ]& x9 }' P6 e" J# q1 ?) P3.考核方面 详见协作厂商考核及等级评定办法。 5 g) J! m# A0 `. `( G$ y第九条 本规定如有其他未尽事宜，需经研讨后修定。 9 Z! @& X$ L5 q$ |* ^. K) z

柳絮轻舞

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    可能您下载的方式不对，可以打开，是份好资料

王子熙

骗子，根本 就打不开