生产外协管理制度 一、外协管理办法
# s/ X, q8 k9 j$ C第一条 适用范围! [! q+ K- o! P' A0 b
(一)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。
" M7 H S8 R2 H(二)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。
) n& A: u* W' Z0 k9 K8 h/ Y' @" h) ?- r(三)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。 r* b+ x' F- Z' H T
第二条 选定方法及基准
6 R8 T& Y% A4 O$ I. ?# p(一) 审查方式:书面审查及实地调查(表4.1)
$ {* w8 | q: r1.外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。- V. K: T" i. a
2.申请核准后,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商
- O6 ^* H- i$ u; K" d的资料,填具厂商资料调查表。
9 y/ F: l" z& z0 q# S; a' m' z3.实地调查时,由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派
& O( q8 ?' [" r* ?0 h5 @1 i员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,9 V/ M- _8 N/ P7 d' s! C0 K
将调查结果填入厂商资料调查表中。' M( {% F2 q. c
4.实地调查后可选定其中一家厂商试用。
+ A' T3 n @8 m! z* T p(二)审查基准:
2 C9 m! d2 f. r5 L H) I$ `1.质量& k% F1 e* i5 W9 X9 d# q
2.供应能力
5 {( o5 c! k, ~. g4 E3.价格% r% [' l4 R7 V! K9 s
4.管理
" J2 }3 u3 Q2 a. @6 g选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。% @7 M( i+ x. K( s, f
(三)审查流程(见有关文件)。
( s" O# F$ R u) N$ v: N' T第三条 试用5 o! q4 M4 V' X
当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本! @/ e8 a+ J, M& O3 }! s
公司的协作厂商。
! e* G7 w! o. {% Y+ h$ T(一)试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂商,: H- f2 K6 W' E2 x. g9 w
试用合同格式如(表4.2)。
9 {" r/ O3 Z$ ]* `3 y" K. E(二)试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。
/ P) F! o- a2 B2 a9 H(三)试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能继续大量地加工或制
3 M9 g0 r' v5 s/ g& t造。
( ?# n, M% E2 v第四条 正式设立! u* S$ u: q; S; M
(一)正式设立判定基准:试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协
! y) r. g* F6 l2 b( g8 o R% e; z M作厂商。/ y; E' {, ?9 B
(二)正式合同内容:与试用合同格式相同,格式如表4.2。# u8 m2 \ y5 G/ N/ N- k
第五条 外协1 L9 D+ K, ^, O, S/ W( x6 V2 U
(一)负责单位:由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。
) }. Z6 n) Q& c7 @" n$ F. i, Z(二)外协资料:外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。
& Z7 N! m$ z2 V" N2 L/ n1.蓝图
" ]$ G6 b: I2 i, x @6 a1 {7 n2.工程程序图 }1 y3 L1 w" @ Y/ w
3.操作标准$ E3 ^: c8 v. i0 [" M1 e
4.检查标准# g6 R! `$ R- r. `7 C$ H6 S! j
5.检验标准
% S$ Z* O( ]) O- D& V6.材料的规格、数量
6 v; D0 S0 |, `6 V8 c( V(三)外协指导管理:- E6 ^! O+ Z. h
1.使其确实按照我们的规定来加工或制造。
# ~6 ?4 x6 Y: B9 j2 O s, }8 i2.协助其提高质量。* [% J7 R3 v6 i1 O% {6 I
3.经常联系协调,了解外协的进度、质量。
* E: U4 f7 O1 ]4 W' k4.指导教育与考核。
4 a5 D4 T, r& | G& N7 b* {( ~(四)外协核价2 A/ f# C0 ]7 b& a
当由本公司供料时; `! R5 `# S, M0 H+ W! Q$ @
总价=单价×数量×(1-报废率)# m8 j) S2 }' a# C" N
1.数量必须要经负责的生产管理员签证,有时可由过磅员重新核算。
5 P) Y3 A# p. \2.报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。
@# p3 D$ o' `6 {(五)外协督促,确使外协加工或外协制造的货品如期交来。, A4 s k+ e+ ~# W4 m3 y
第六条 质量管理8 W& t, k3 q8 Y: J
(一)入厂检验:
. s; ~+ u0 y: G% G( V, w1.按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。
, H9 M% a/ A4 X+ F- ]3 h, ^/ }9 L6 `2.进料管理流程(见有关文件)。
: A0 [3 R/ ]& r( j9 R3 ]) {(二)外协质量管理和定期考核* N8 y' ^( t0 ~8 { q- Q4 w/ ~; [* f
确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求,对其必须检查。每月巡回检查各协作
4 A( s0 R3 {8 ]5 o: m8 ?厂商,对每个协作厂商,三个月中至少要做一次至二次以上的检查,对试用的厂商,三个1 @1 n3 c. J6 Z1 X
月内要做两次检查。
Z' [# G- f2 ~; M* d9 \' s5 X1 W# W第七条 不良抱怨
' B; r6 u3 Z2 K* k(一)抱怨程序- M; A6 l" V5 u1 t/ q# H
1.验收的抱怨:
- D+ G D- w8 I# M/ G+ I(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员,并将资料存档,作为下次验收的依据。
& t- q- q+ r E0 D" j s9 m) l(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商,使其针对缺陷进行改进,资料
5 k# U9 \; ^- x存档,作为考核依据。: ?+ \+ H) x" W, O" g4 ~' s7 `8 l
2.生产时的抱怨:7 L2 f" a* j+ z6 z0 Q @- |: |) s7 @
(1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时,制造各科组通知生产管理单位。
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" Q+ l/ e) @8 n, [(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件,并通知外协管9 V! C7 H+ {0 B8 _8 w2 ^& H
理人员,资料存档,作为验收依据。
7 l5 z" N9 p' ~(3)外协管理员通知协作厂商,资料存档,并作为考核的依据。. k+ F( A* h' ]; m6 U
3.尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。
* r+ V" C4 \* C; Z! m$ f(二)责任分担1 x) c% l, w9 ~( E) y6 r% m$ d4 \
不良抱怨发生时,除要通知协作厂商或试用厂商,针对缺陷进行改进外,自身更要做) ~1 s( W1 A; k- v
好质量检查考核管理工作,若有生产时的抱怨发生,还要依照合同内的规定罚款。- e6 w4 x8 {' h* }
第八条 指导教育与考核
4 O0 k2 V/ b1 a8 _(一)负责单位:有关外协的质量管理、生产管理、设计,外协管理的单位均有负责指+ L/ l6 W" K. c: s' C- Y
导教育考核的责任。
- J$ l+ m0 H1 L5 X: Z: j2 Y(二)进行方式:首先必须健全本厂的质量管理组织。
V( m0 d% h1 N4 c1.指导教育方面
' t, s8 e! C9 {1 a, t(1)协作厂商高阶层人员观念训练:鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈
- e: g8 D2 \: j. v& e' k会、质量管理座谈会。6 q+ [; X4 w8 R I
(2)协作厂商质量管理人员训练:鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加本3 R: T. W4 m; v' }9 p) I/ P
厂所举办的专业质量管理班,使其了解:①本厂的质量管理政策及组织。②本厂的进料验
- _) e: i# X7 v. M/ d+ S收、制程及成品的质量管理及最后检验等。③本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、& |/ ]. `0 O f+ C' C
抽验表以及如何判定合格。$ Y& i) ^4 p' b
2.其他协助方面
# z2 b, Q x; ]$ r+ r) x管理制度、质量管理制度的建立实施,原料管理、工作方法改善等等。
4 C; g* ]" c+ N: E% x/ [3.考核方面+ }! d, c' } X
详见协作厂商考核及等级评定办法。. r) r7 f8 K$ L5 X- y/ V9 L" R
第九条 本规定如有其他未尽事宜,需经研讨后修定。
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本帖最后由 欧阳倩 于 2011-5-8 09:00 编辑
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