生产外协管理制度

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生产外协管理制度

一、外协管理办法 ( p$ X1 M6 X# \/ j' z第一条 适用范围 . f! R1 w, _) G8 D; o: w: R(一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 (二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。 (三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。 ( c9 i6 ~- Y0 U! @6 r+ x& C0 w' W* P7 a第二条 选定方法及基准 (一) 审查方式：书面审查及实地调查(表4.1) * ]* [* Y7 p" t9 c2 |1.外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。 7 T2 T+ B. W% n; z; b/ Y2.申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商 ) {1 j3 |6 w( V% { q5 `' w) y的资料，填具厂商资料调查表。 3.实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派 员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定， 将调查结果填入厂商资料调查表中。 4.实地调查后可选定其中一家厂商试用。 (二)审查基准： $ b) G; @/ W3 ]1 o/ h/ q1.质量 1 p3 r9 z% N; Z7 d# _+ d2.供应能力 3.价格 ; a/ B6 |! B, F. z4.管理 选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。 % e" I* ?4 v4 B* s(三)审查流程(见有关文件)。 第三条 试用 当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本 * J& Y9 g; u9 u' U* w5 L公司的协作厂商。 5 d6 [- k t, d n$ q6 p(一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商， 试用合同格式如(表4.2)。 , h# C/ Y7 F. W4 m4 w$ A" Y(二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。 (三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制 7 q! B- a; {9 t3 a' x3 ` w& e) g造。 / G5 s3 G9 F$ ^; W, |6 Z第四条 正式设立 (一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协 作厂商。 (二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如表4.2。 第五条 外协 (一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 5 M! }" h0 ~2 G0 N7 d& s3 r0 M(二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 ' {" r: i) B! V$ p1 b! u7 K. s; F1．蓝图 ' W2 ?& D9 w- H: `& q2 n' w2．工程程序图 : X0 K' @4 R& u; u3．操作标准 4．检查标准 & H5 D4 |" L0 u5．检验标准 6．材料的规格、数量 (三)外协指导管理： 1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。 & E0 E2 g! B1 B$ ~6 O1 M2．协助其提高质量。 3．经常联系协调，了解外协的进度、质量。 ) [& j! t' e# m0 ~4．指导教育与考核。 (四)外协核价 * s* t# b9 M# n5 y2 S当由本公司供料时 # ]5 e$ {, x$ {, {/ O6 ^, N0 [总价＝单价×数量×(1－报废率) 1．数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。 / J8 C0 v2 x9 L/ p% X! Q* j2 h2．报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。 7 [ y" j0 b- i- H+ h4 X, s3 r(五)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。 8 d5 n' g- Q0 E0 }第六条 质量管理 1 y1 _9 i: t3 C t9 _/ C! h( [(一)入厂检验： 1．按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。 2．进料管理流程(见有关文件)。 (二)外协质量管理和定期考核 0 G& K8 n$ }3 K2 O' _% u9 Y确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。每月巡回检查各协作 厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查，对试用的厂商，三个 7 D. N$ O8 T; z: w, n" V3 g3 L. {$ i月内要做两次检查。 1 N- V( v I& ^( Z" G' h9 X1 D) u第七条 不良抱怨 (一)抱怨程序 1．验收的抱怨： (1)验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。 (2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料 存档，作为考核依据。 2.生产时的抱怨： 6 k7 R, t; `. |2 ^. u+ _" ](1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。 5 c. Q0 G7 f( A& P) g(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管 理人员，资料存档，作为验收依据。 $ j K* l9 C z' V(3)外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。 3.尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。 (二)责任分担 不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改进外，自身更要做 好质量检查考核管理工作，若有生产时的抱怨发生，还要依照合同内的规定罚款。 第八条 指导教育与考核 (一)负责单位：有关外协的质量管理、生产管理、设计，外协管理的单位均有负责指 导教育考核的责任。 (二)进行方式：首先必须健全本厂的质量管理组织。 % a7 k- M* c, l8 s8 M8 \; Q1.指导教育方面 (1)协作厂商高阶层人员观念训练：鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈 * L5 Q% L4 i; l7 h会、质量管理座谈会。 (2)协作厂商质量管理人员训练：鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加本 厂所举办的专业质量管理班，使其了解：①本厂的质量管理政策及组织。②本厂的进料验 收、制程及成品的质量管理及最后检验等。③本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、 抽验表以及如何判定合格。 2.其他协助方面 管理制度、质量管理制度的建立实施，原料管理、工作方法改善等等。 * V) y ]1 Q) T$ `3.考核方面 1 z; g8 B' a& P' d* b5 N5 ?详见协作厂商考核及等级评定办法。 第九条 本规定如有其他未尽事宜，需经研讨后修定。 0 } i' k' Y% P/ ]/ e5 f

柳絮轻舞

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$ C8 K& k0 {1 e    可能您下载的方式不对，可以打开，是份好资料

王子熙

骗子，根本 就打不开