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精益生产八项修炼
5 d$ F, T2 ~, S9 S8 }) F; `5 E——先进制造业生产主管职业化训练
1 |+ i4 u+ p$ }+ c
4 o# m- H7 J; l9 z% X$ \/ C) {* Q/ h一、谁应该学习本课程:# @6 T( v; U7 z8 |* B; x" q
生产经理、主管,现场主管及生产领班) y* x' I- s5 ?" `* `: B% o
二、通过本课程您将学习到:6 }* M% M" l" j- f- V9 B9 @) p
1. 掌握现场管理应具有的技能和条件4 d" o+ g* c7 h6 f. e* }
2. 有效建立一套整体工作的推进方法
, `, z. s5 b4 @0 r3. 建立有效的设备管理制度和体系
. b; c2 c D! y' k% g) W' |4. 掌握目视管理和看板管理的实施方法+ z" i5 M6 }- B( I" E2 E, F4 |
5. 开展目标管理,构筑企业持续发展的实力与动力8 V n# F; r3 m: `7 ^- Y
6. 掌握精益化生产的实质提升企业生产管理/ m' B; d# \- q8 P Y
三、培训方式:+ f3 h# s0 k2 C7 e: v1 }! J8 Q4 e
专题演讲、案例讨论、互动问答。
# W; }5 M0 |0 `/ k* y8 Q, e四、培训时间:2006年3月18日; N/ e Q1 h- L8 A" i
五、培训地点:北京市海滨区上地信息路1号国际创业园A座4层
& a' H* |& d! p7 b# ]1 g- }+ C六、培训费用:800元/人
6 x! S7 J+ D2 k. ?. k七、讲师介绍:0 u$ c6 X% q* L4 l
黄永刚老师:北京大学企业家班特聘教授,上海交大生产总监班特聘客座教授,中国企业联合会注册培训师,生产管理专家。上海甬欧企业管理顾问公司首席培训师,西安交通大学工学士,澳大利亚堪培拉大学MBA,美国项目管理协会PMP。香港爱迪泰管理顾问公司高级项目工程师,高级咨询师,专职现场管理培训师。
+ g4 j9 I0 x5 Q1 K! j( [, h9 F黄老师国内重点大学毕业后即进入大型海外上市公司工作,在生产一线工作多年,掌握了生产一线工作节奏和工作流程,曾担任生产班组长、技术员、生产主管。在生产单位推行目标管理法和现场“6S”管理,取得了良好的成绩。后进入管理层,根据国内外生产经验总结了现场主管七大管理职能和七大管理方法,能够很好地应用于企业生产实践。多年来,黄老师曾服务或合作于包括霍尼韦尔(美)、福斯特韦勒(美)等多家著名企业,担任过生产运营经理、生产总监、总经理等职务,熟悉多种类型的制造、分销企业的管理,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验,形成了一套先进务实的管理体系,是“精益生产推进”的倾力实践者。黄永刚老师在香港成功主持、实施Six Sigma项目并取得显著经济效益,与国内外Six Sigma组织和同行有密切联系和交流。- M" D% v8 O! M: H# D) L* W
黄老师的课程在中国企业联合会、国家电力公司、北京大学企业家班、科技部中国生产力促进中心、上海交大生产总监班、中石化、中国铝业、中国烟草总公司、广州电信、中山电信、湖南交通、南京德朔实业、江西洪客隆实业、江苏网通、恒大电气、波导公司、浙江科技人才市场、美国TRW(中国)公司、杭州人事局、吉利汽车、奥克斯空调公司、大红鹰集团、圣龙集团、华瑞电器、安徽华泰集团、特变电工、天山水泥、天翀车灯、长江电力、国华余姚电厂、武汉绿世界、南方卫星公司、江西月兔集团、浙江大学先进制造业总监班、温州工商联、台州经委等数十家单位获得了好评和良好的培训效果。
$ M1 U* }5 k& X2 H黄老师为国内多家企业进行管理专业培训,是美国认证协会金牌认证讲师,美国项目管理资格认证考试专职培训师,同时是国内多家著名咨询培训网站的咨询培训顾问。黄老师的课程生动详实,各知识点精确,案例分析精确,作风硬朗,驾御课堂能力很高,有丰富的授课及咨询经验。
- Y0 y0 z5 A) I8 R' ?) s( h& Q# \* A0 D2 g' ?, [" W$ r* P$ u
3 m) V" l2 v0 U9 o3 ]% Y简要提纲:# F1 T& O$ K& F, y5 c8 y
第一讲 21世纪中国制造业的出路(55分钟)
2 o: c) N: ~! t8 q3 S* I: j# d1、彻底认清管理实质并加以实施(40分钟)
( {5 ^6 `2 f6 \) s 困惑2 F5 t4 Z k' z% M" u3 u
谜局
2 v* I1 T4 c; ], a 出路
) b2 X1 F" v/ _$ W4 m2、由制造到创造(15分钟)% K& d6 U! |) X) ^* J
困惑
$ K( j" h. ~( F. Y' x 出路
! |/ B f' Y$ Y5 q8 x6 b- N# V w5 {$ c, V# P8 J" Q
第二讲 生产管理基础和生产管理人员的职业定位(55分钟)$ v* H0 w1 w1 v) P U
1. 生产管理是什么(10分钟), E6 S$ F8 {5 T* @8 ?( S
2. 有效开展工作的PDCAR管理循环(15分钟)& G: n, V1 W, L9 [2 z1 x
3. 成为合格生产管理者的五个必要条件( 10分钟)
S8 I' a6 ?" ?/ M' h+ P; L4. 生产管理人员的地位和使命( 10分钟)
, S0 s: z- O6 A% J3 d' [# F& I( k- E5. 生产管理人员的工作职责( 10分钟)( O* |- B+ D- d
, L% i3 A& J; m- |- M5 z+ f6 K
第三讲:如何有效的推进生产管理工作(55分钟)
- \' _1 s$ v/ ]. S9 i1.生产整体工作的推进体系( 5分钟)& x5 Z* J/ o% B1 W" d* J; Q4 f
2.生产管理项目的指标化(10分钟)
0 _5 ~0 C" x! ~, o0 O/ }6 V3如何将目标与指标展开为具体的实施方案(15分钟)
( z4 \7 Z" t* `5 V; @# V# j2 e4如何有效的分解生产管理目标(15分钟)' P5 _0 L( S4 Y' u9 h, x* v7 s
5有效推动目标管理三段论实务(5分钟)0 Q, r! K7 k6 ~, U0 A) u
6如何通过报告与例会进行管理追踪( 5分钟)
; N2 j2 a% P! E; V3 q: _+ ]- U0 ^# v% R+ f: `4 i ^
第四讲 如何有效的挖掘生产问题(55分钟) 6 Q% _ y% k* [ _! M& S
1.工厂常见问题( 5分钟); ` T) a4 s( `' }7 J0 k' b
2 如何建立适宜的标准,作为暴露问题的指针( 5分钟)# c5 F9 v% V4 N$ q1 A) n
3 如何从4M查核各个环节的问题(35分钟)8 p" I5 `' e( O, L; v
4 头脑风暴案例(10 分钟)* u1 i" O& e( u+ e$ i% V. {
7 m, g( J8 G" r. @1 S6 t
第五讲 生产管理的基础--如何运用5S和目视管理(55分钟)8 l+ Y) B* [: Y' x W" ~
导入案例( 5分钟)
4 b( y2 G& w) H; N1.为什么5S是工厂管理合理化的根本( 5分钟)
w$ h' k: U5 ~3 w& C& V. f% `2.5S的核心与实质(35分钟)
- \0 A, y# v8 ~ x% k* J6 e- x7 R整理" u; [( y8 M& d1 }6 k
整顿
5 ~, E3 S) S6 V$ z: C: T% t清扫
# n( [5 a, k: [2 l: F清洁
# X! {" a6 I) I$ e7 [2 k7 B+ A& T素养
. K" M K+ S' |2 d" x i3.精益目视管理( 10分钟)
7 d9 `6 e! [, ?, I9 _1 y3 O5 O, F
' k! p# D- f& J; C: y& V第六讲 生产进度与过程控制与改善----精益化生产(120分钟)8 g* {) L+ W! h
1.精益生产第一要点:生产均衡化(40分钟)) C' X1 v" O* a/ _
生产不均衡工序必然需设定物品站
* }& S* R, u* T6 {! C8 N- t如何化解瓶颈环节的制约: n' I2 x, n3 i5 a4 Z
设备能力平衡案例+ V: A: K" ]* w: G. a
生产平衡率计算方法' K5 o+ q, n2 E6 u9 h: r
案例分析
( |; b# k2 g1 X& Z2.精益生产第二要点:生产同步化(40分钟)
5 t; q- B3 B0 j1 d% Y生产同步化改革的五种思路
5 [! H% ]5 a6 Z' M3 V; N7 Y生产快速切换—缩短生产过程时间
+ t2 b; S8 v4 x: R. G8 @5 x生产布局方式与案例6 J# X: {7 x" D/ {( l1 i$ Y3 r
一个流生产的八大要点1 g5 B, R+ I) j; k7 G
改革案例
1 k" S3 E1 e2 b/ ]3.精益生产第三要点:生产柔性化(40分钟)4 s( ~6 a: w4 B* c
设备管理浪费认识% H$ h$ K4 l, l6 { k) T/ F
设备布置和多能工/ f. \( [! T% l/ E* g; K2 ]) e5 n
运用U型生产线布置方式提高生产线的柔性
3 s" e; Y( Y; r& t改革案例 [2 \ }' P5 S1 D
, p. a$ R0 l" c! S' ]3 T! k第七讲 生产质量改进(55分钟)
) S" N# X4 A0 y% b" ~1全面质量管理概念( 5分钟)
8 o& E2 A" ~, a' V2如何识别质量问题(10分钟); [4 K Q# A$ c
3 如何运用品管圈活动改进质量管理(15分钟)4 E" O# Z( p9 B: q* Z- t. l# f
4 质量的常用统计分析工具(15分钟)
- {/ V8 X+ g+ w5质量成本分析(10分钟)6 {0 \% X; h) b K% Q" g2 {
" a+ Y+ G7 }4 V1 O& i
第八讲 生产设备管理TPM(55分钟)
1 W0 E/ `3 a0 ^% ]7 g: ^/ ?1 设备管理的八大支柱( 5分钟)
. N3 J; Z( p' L3 t7 A @4 y' C2 设备的六大损失(15分钟)
3 t( P& m) L; u, m9 Z5 }' d4 `6 G3 改善慢性损失,向零故障挑战( 5分钟)& D9 A9 P) {6 k" ?
4设备综合效率实例计算 (15分钟)
9 F- W' K% P4 w7 W7 ^1 a5 k; x5 自主保养的七步骤(10分钟)8 z) e7 [" |# k2 J1 l: Z4 V2 b
6 推动企业TPM导入的12阶段( 5分钟)8 }4 I3 I+ W Z. g& i
$ j" Z s( `+ v" C' i5 ~/ z第九讲 生产成本控制(55分钟)
) i: a- N, k) h0 {' u/ \1成本费用的构成( 5分钟)
8 F- J" I" g! p+ \' j# C2 现场成本管理的主要指标( 5分钟)
3 g7 F# e6 v/ h' ?6 g5 n& Z" R3掌握成本核算方法(10分钟)9 R4 j, _& S7 ^- b
4降低制造成本的主要途径 ( 5分钟)7 G! W& ? Q7 R
5 标准成本控制系统( 5分钟)
$ O" f! d0 n; n. T! R8 G4 U! B- y6标准成本与标准工时的测定(10分钟)
" `. i( Y6 \7 x$ y$ X7成本差异分析( 5分钟). R8 {* R. [8 l$ ?2 d4 ~" I
8作业成本管理案例分析(15分钟)
. n, g0 F$ ~, j1 N! M7 c, e& h) F5 T) [* W3 }8 N
第十讲: 车间人员管理(55分钟)
3 N$ @3 b: G% n9 g$ \$ _5 F$ v1.新型的上下级绩效伙伴关系(10分钟)* L9 t6 _0 e% p+ k! x
2.自我培养与培养下属的意识( 5分钟)
: J/ [$ J3 g7 d- Y8 W! u! _3.如何有效的指导与辅导下属(10分钟)
, N0 S b: p+ D+ o4.如何塑造持续学习与改善的现场氛围( 5分钟)
# F! [7 }. B+ l0 W* i& `( M5如何有效的向上级沟通与反馈的技巧(10分钟)' B& T8 W2 Q) p: k3 K
6同级部门之间沟通与反馈的技巧(10分钟); _2 M7 C' B5 E4 L# ~
7激励下属的技巧与方法(10分钟) {) ?6 N7 F/ _1 d5 c0 {
* i* Y i& C4 S% @: ?# i授课总结: (10分钟)
3 ~8 T9 s2 u0 d/ G- d5 ?精益生产体系的终极目标4 [7 ?3 O) w- T; o$ R/ S
(完)
: o* I+ C9 J, s" f7 d八、联系方式:: V8 q* N( A" s: X0 r2 |* V; T* L1 ^
中国实战营销网 培训部 , a: F+ d. a" c
010-82570981/83 转 603 罗小姐
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