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板凳
发表于 2013-9-23 09:17:45
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目录% |6 w9 v, d0 L) u% H
第一章 班长是官，角色认清
! C9 b: Y7 k3 O8 X/ O* Y第1节 班组长的管理水平现状与班组长的重要作用
3 `- j. ^$ P" j4 Y一、班组长的管理水平现状0 k8 n8 j9 ?2 _2 ~# E
二、班组长的重要作用& Q6 \* k8 B1 a4 p2 I! F. z& }
第2节 班组长的工作使命! i( c% }0 b. v2 I: L$ T
第3节 班组长的产生形式及权限
2 K+ L4 C9 ]; B R6 }' j- W. w; _一、班组长的产生
]& r' ~) g; G( o N- h3 ?6 O二、班组长的权限3 T C$ A$ k: [( t# l
第4节 班组长的工作职责精细化
- p0 Y% t9 R& M& y一、领导统御
" Z0 `. N' z4 @) [二、日常管理
) X8 O2 X3 z8 q3 S& K三、机能管理3 P5 K+ \( g8 a) ]& X3 F$ A5 C
四、工作改善
2 X4 V7 G4 s2 q$ E* c! e第5节 班组长的综合素质要求
" I2 w* t6 k7 K一、专业技术能力6 N( D O4 ~" ~
二、解决问题的能力$ P! v( Q& z- g0 `: ^8 [" N
三、组织领导能力
! K. ~+ ^3 u# G/ s3 r四、交流/交际的能力+ o' V/ W( L& k) N1 \9 Q
五、倾听的能力& v6 M) Y# M8 J3 f# N* H
六、幽默的能力
" B. r& w7 j/ g6 i" p( A七、激励的能力
7 D( m, H$ \- ^# b2 `八、培养与培训能力 Q, X! V5 `3 [) V- u
九、控制情绪的能力
+ [- F8 s( V9 f& i* l十、自我约束的能力, C* F& s! b" D5 S# T+ [
十一、概念化能力
) S; b8 A l, D2 b! ]第6节 班组长的管人、管事、管物的艺术9 j. a) n6 @3 m
一、管人+ b) f. t9 Q! Y8 S. E/ G
二、管事
' v2 y. ]& k9 i三、管物3 q! G4 b7 D, ^. ?* o/ O8 [
第二章：搭好班子，搞好建设
+ K2 V5 D+ Z0 m第1节 如何打造优秀团队文化3 U3 \& Y, Z( m7 }
一、何谓团队文化
) P X3 ~$ X) W# P( R0 i二、团队角色分类: f" {: a8 z1 }& h( n: p6 u! c
三、团队角色类型给我们的启示2 i4 _! [( p3 D; T/ m+ ~5 {0 c( {
四、 成功团队的特征 L/ C+ h7 {8 z1 F) E( F W1 o- C9 d
五、打造团队文化所需要的条件
* ~, t8 \" E% s/ ?5 v3 @第2节 如何创建优秀的班组文化4 a3 T3 b$ i1 F2 O* _
一、如何加强班组的凝聚力建设
( k3 F5 a/ @4 f' T" C二、如何提高班组的执行力和班组成员的敬业精神
I$ n! G( R7 P+ \1 `$ N* V5 W三、如何提高班组的团队协作性
U/ h& O9 L$ V4 a+ P第3节 如何打造有竟争力班组团队
. |% h" ~+ b5 T# H一、班组建设的原则
7 P) B- g! j% p, A2 L9 v二、班组管理的基础工作要求
8 Z- u5 l3 D5 G第4节 如何对班组的人员进行有效配置
' N# ?! E# B7 M$ c* i一、班组 “六大员”
$ Y, M/ X; I% K& P二、班组的“机动部队”" |% S/ Q$ k: n' B% b/ t' Q
三、班组职务代理人制度
" w, P$ u- ?: \0 V1 y9 M四、班组间的竞争模式
0 S4 F1 ]1 Q; m m( {7 e: A4 M2 m第5节 人员绩效管理5 `( l8 D" D/ C6 @( I+ u: L; T6 E
一、考核前的准备4 V: P4 D! G7 _4 e' s L
二、实施绩效考评# ^- Q% o ?, G6 @, T7 U
三、绩效反馈
4 w5 H6 F! a, U f. f/ b2 {( a7 l四、绩效提升
9 S8 j4 t4 P# s! y第6节 时间控制，长短有度/ c. V8 W$ y% C2 j5 U9 K
一、 时间失控，找准原因5 [8 q$ E; c3 i5 ?8 F2 m
二、 方法找对，时间好控3 K0 T8 L- g; R
三、 事情做对，时间好管——正确地做事
9 n* i/ ]. X2 ~6 d. [# y$ `& p第三章 沟则能通，协助调解调
5 d' W% \2 D$ Z第1节 有效沟通找重点
4 s3 z5 L% v. I. V4 x: f4 I一、正确地回应对方的话语9 p- s( u6 ^4 l
二、注意沟通过程的态度% x( g m5 d/ ?6 z6 w1 a" G* P
三、学会倾听有要点- ~5 T5 V# }' T8 i3 U5 c
四、沟通讲话七要素
0 w% g0 ]) j, ]0 A8 E3 G9 X第2节 沟通十大禁忌2 R& g# {- b4 x* c1 _
一、不良口头禅/ M( r: n* L( u0 _/ e6 {
二、避免使用过多的专业术语或夹杂英文* y" P8 H E1 t$ h
三、只顾表达自己的看法
: i! u7 A0 c* B3 f9 h四、用威胁的语气! r3 @7 O0 v& K4 |( f! V3 C
五、避免环境干扰- t0 o4 E8 @7 i+ a6 S4 t/ I& ~
六、忽略了确认不了的信息，表面上频频点头1 p/ N3 Y% F% M* ^9 m0 A8 b5 ]6 ]
七、脑海中却茫然无序# `/ n' _: k8 w/ G; ~
八、只听自己想要听的
8 ` D, y- r/ d1 x: E, \九、过度自我为中心8 b [2 x1 g4 z) c- A
十、不信任对方5 N6 h- H9 O" l0 x7 w3 S% X9 s
第3节 沟通前的五个准备步骤* T T* R7 M- ]& r3 s
一、明确你的沟通目的
8 w. D" S% x4 X$ ?4 ^% O二、收集沟通对象的资料
X6 M) Z6 [ T: }8 }, J三、决定沟通场地5 y5 A. T3 W2 W1 w
四、准备沟通进行程序与时间 M! N" A+ M8 r" g
五、作出沟通计划表
9 |) ^' T: w2 C4 ]+ j" `5 y3 B- M第4节 如何与下属沟通协调4 Z8 ?0 b7 W7 m# l" B
一、要了解下属的期望
& ~* y8 F2 p1 [( s) _6 Y4 x1 Y二、与下级沟通的要点' k) D! J- u8 L4 V. x3 O# z
三、与下级沟通的原则
2 |. w. {, e8 z8 i第5节 对下级下达命令的方法- G. r8 u/ b2 b) j. P) g
一、什么是5W2H: A3 X( w3 o/ @' O7 J
二、5W2H的应用
* ~" N0 H+ A$ q3 \第6节 如何与上级相处1 V0 X; _2 P( f% \
一、生产制造企业现场中上下级的关系特点
+ M: a! O& y2 p4 y二、领导的几种类型
0 P" F; y' z9 D+ Q三、与上级相处注意事项
- _9 F* r" P0 d V5 L8 a四、与上级相处的法则
0 E, T- Z# }9 ?! |7 @第7节 如何处理与员工的冲突3 u/ B& h3 o; S3 l' s0 J1 X
一、处理方法
3 W: m) R$ Z9 a* I& Q- F0 P二、如何化解员工抵触
5 D/ `# ? @( c% b1 G0 N三、应对顶牛员工的方法
& u6 L& c6 c7 k" X( E四、应对"摆老资格"的员工 T" |0 ~" h# D0 l6 a, |) l
五、应对"老油条"式的员工2 } e3 E% h% e7 e
第四章 教育培训，必不可少
9 D0 D# z0 e- T' \; I0 |第1节 新员工的教育培训# i) G7 t8 V+ J; Y
一、新员工的特征
9 k) K: d* `- b; c; Z' H二、新员工培训的四个步骤
( ^- a, r! X$ V8 e8 S第2节 在职人员的训练---OJT4 C9 ~$ {. _* I m4 T" o
一、为什么要进行在职人员培训
7 g; {' d+ [# F! Y8 B6 Z二、在职人员的训练与学习——OJT
7 x- ?/ g! }7 j" o* B三、培训准备, F5 u8 ~+ o) a) t6 h/ k! _' B) x
四、培训开始4 H, W# x9 N" m/ r. k& i
第3节 多能工的培育, I2 Z" x- a: Z" \8 O% m% k6 S9 _
一、多能工训练的主要性1 X; {* e+ Z* S- L- r& m
二、多能工的培训要点2 y0 X1 d1 s9 r! c, G% N8 C# |
三、多能工训练操作方法
2 ~6 U9 T' D! S第五章 职业生涯，需要规划2 I; `* q9 V- p
第1节 职业生涯规划1 u2 v7 A# G0 v0 \
一、职业生涯规划准备) a. l$ q3 L t. H
二、职业生涯的分类7 i5 {6 R! \. i/ _+ S
三、职业生涯的四个阶段( O/ S* u8 c" F) z$ _9 j
四、影响职业生涯规划的因素8 T8 x- i# [. t- G
五、职业生涯设计的步骤
5 b/ r; U( D; K五、职业生涯规划应遵循的原则
, d( U& Q( C! m+ W六、职业生涯成功; ]1 N- \; G2 E" f+ `; i X
第2节 个人领导力提升, s. i' r. g& q1 q
一、班组长的危机意识' a: K/ U! s/ N6 z
二、如何提高影响力
1 q( W4 K! e* l) e; b2 F1 A( {三、情商管理6 t! e; y }, ?
四、如何释压力2 Y7 Z- e; r2 }! ]
第3节 学无止境
0 E) o! j6 J! N8 m一、学习业务知识) ]7 n+ t6 \4 F& |) y4 f' z
二、学点班组管理知识
3 ]9 O# x* [! ]2 P/ H9 X8 k三、学点法律0 }! x; e7 \2 p9 y
四、学点急救知识
& `/ w# ] {2 O4 J9 J/ Q第六章 现场管理，有“法”可依' r7 P, s' v+ w+ N
第1节 现场管理的法则
. |* [2 X! d! ^5 U! `; J) S7 [8 y' i* T: O一、5条规则理应遵守
6 Y4 T/ [" l: O0 \1 ]2 K# P二、生产活动的6条基本原则/ `* h, {$ `! c- Y# Q7 g, U
第2节 现场管理目标的主要要素
6 F: |6 W' [. t1 ^/ O$ u0 R一、现场的品质管理7 {4 n, M1 l% ~) e6 c
二、成本管理1 A% [6 g( T- K. G4 ^7 L5 n$ B+ `, {
三、确保交货期9 { U* A3 E, Y' ^2 \. Z+ C. e; B
第4节 现场的日常工作& P8 Y: g# @/ ]2 ]! f( P
一、现场实际作业应把握的内容：
* |# }/ l: h& M+ `2 s4 h二、现场管理的基本方法
* e) F6 N1 ^/ g, ]3 ?# l9 e三、现场管理的注意事项
4 u s+ V( N; q, K. G# I; T四、现场管理者的一天3 z G* i+ ]- @- |& k5 u
五、现场管理者禁忌的行为
7 w" ]; m' M4 C) b) Y第5节 作业日报的管理8 t/ k7 `8 Y) W) O1 o1 D6 Q: t
一、作业日报的作用
- y" D2 {4 g& a) Z二、作业日报的常见问题
6 U. c9 ^5 j; r1 {$ _三、作业日报的设计要求
4 X2 T. ^7 Y0 f& ~" y$ ?* j2 T四、作业日报的填写
+ Z" f, W3 I; r: D$ v& Y+ @4 C3 A五、作业日报管理
b/ w+ e! r+ M# Z1 p" T第6节 现场管理的实施方法
' _8 G' `/ r( U3 C, ]一、日常的现场管理管理要点
0 O( n+ w; ?/ @" C6 G- @9 d. v二、日常现场管理工作要点( F2 a! w( i% T2 @/ [; H7 F8 y% i
第7节 现场异常发现与管理
; v; b2 Z3 t" A% Z一、现场管理者要有问题意识, Y6 M/ n$ L7 _, a
二、什么是异常？! @+ Y4 C) L' h+ P z
三、异常的有效管理
% Z) g1 O3 B! m2 _6 n第8节 利用看板管理4 z0 c- m" X0 J' s7 C' a! \* K
一、看板的作用* M& M2 e o( L) L( S
二、看板的类型3 R. y$ ~" M* w6 R
第七章 卓越打造，制定标准
' F* B7 {9 d* C2 s# u. f( f第1节 标准的特征) |& z- N, z( s! I3 J/ h7 e
一、标准的特征 R0 }& X, `/ Y c
二、标准的分类; @2 V0 w2 q; n+ ^ D# b
三、标准5要素
8 C6 w' B7 Y% H0 l/ ^) y( G! P( |第2节 所谓标准化
2 X/ N% O$ ?( E6 [1 U. @1 O一、标准化的步骤
( \( N. r9 f2 z二、标准化的效果
# H R! ?/ |: @( w2 R第3节 标准的执行
+ U P5 }# }$ Q2 w第４节 一切按标准化作业4 q2 ^. @$ z, M" ^* O
一、会议管理标准化* U& Q+ l% k1 I5 @& r# K3 s& O
二、看板标准化与公开化, b+ i4 k% _+ k! H' F
三、现场布局标准化
' s2 D6 A% x9 R3 T& j* X" K7 k四、现场色彩标准化5 d/ E: W2 Z+ G! @- {+ a8 I
第5节 标准化生产（SDCA）
/ R. Y P8 w9 M( t K第八章 班组生产，计划为先
7 L' I# ^. t, l+ K$ @* P7 c! [第1节 班组生产计划的作用和原则
. V! y, A0 w( M/ j- O一、班组生产计划的作用
5 h8 l* w; s7 l! [二、班组生产的原则
# S& v0 s# k. R8 @/ N& T7 G第2节 班组生产的编制6 l5 E4 b: D( w) i
第3节 如何做好计划! M) s( L1 u/ L2 L6 ~9 n9 k
一、做计划的基本程序
% h1 u$ q. k/ ] c0 d; a二、员工参与度, y( n) C+ d( i
三、计划的实施! ]4 D5 [# J1 F3 o" M
第4节 完善生产计划的制定
7 r7 g" S- N% K" i R- Y一、周生产计划1 T2 h5 f% J$ Y/ v9 @' D _
二、日生产计划
. x% i8 v7 \8 [9 b; I三、计划执行技巧
1 y# _ q( x6 ]3 P9 J1 D" H四、周工作计划
! O, ~# S8 C) A" u* U2 K五、卫生轮值计划/ U7 C- q6 F+ ]- S* q5 w+ B
六、班组活动计划
5 [0 E/ K! t: ~' P( b5 i z6 l* B七、人员培训计划
) Q& d3 _+ A! ~2 F1 n& x+ r第九章 作业前后，有效控制
5 h' ]& u% O( Z6 p7 v; _第1节 班前班后，做好交接
2 I9 j$ P0 x( i: Y+ b一、交接班管理原则
9 l8 M U; U) p* s7 _# \5 O二、交班管理, l5 q% S5 u& v" ?9 C$ B2 f' Q# o* w
三、接班管理
5 G9 u$ Q, o1 K8 b四、班前会管理
8 [. [7 V1 N. { Z, n5 C V3 j) p第2节 班中管理7 Y" e( v: k* j
一、班中要做的事
/ |7 P: P, r$ B0 ]二、下班前要做的事
2 C% G$ _& l0 P, ~8 J3 P三、派工与员工调度
/ Q- X2 o! n7 @ y1 M+ v第3节 生产作业前的任务% n( b, K% J/ T4 U& j0 ~& B' H
一、生产作业准备工作4 y+ |+ m$ Q% V" }) _
二、生产作业控制内容2 n+ R0 S4 {' q7 R& @/ n$ K
三、生产调度的内容
; {; ~7 N) S4 G4 ?第4节 作业过程控制, ?3 o2 N0 N, _1 Z0 T& U7 |
一、确认首件产品* x; }- F! K: F& @. V
二、工程更改7 J. {+ f6 j& A. @+ V: u: l
三、留意特殊工序
0 i8 _7 [$ L1 J6 R2 O8 q四、异常问题的有效处理
/ ^9 h9 f) u" G五、紧急任务处理
& i5 t# R7 p8 \7 h' S( U7 E( ~六、计划延误的处理
- }) ?2 A6 w' q* ~5 q% s! A第十章 生产有序，看板为鉴
2 H# j% r' e6 E5 V' b第1节 看板种类
! Y5 ]+ z! R; [1 f% d7 {一、看板的定义" v. b7 I4 g( W0 a' x0 y
二、看板的种类
5 a6 I( S3 c- K# H% @第二节 广义看板管理6 y+ E1 v) d$ `0 D* r6 _
一、现场布局看板
3 V3 k6 X) L4 K- y7 u2 O二、工作计划看板
6 h" X/ ~( p, e+ U( r" w% Z6 ]三、生产线看板
. t' k8 x t" w1 q! ~四、品质现状看板8 [; c1 R: X- i6 |2 [# R
五、工作看板- k5 ]) f. ?6 R
六、人员动态看板9 m* {# K" q' B! E
第3节 狭义看板管理（JIT）
6 A% G; a" n- b b9 S一、什么是JIT生产方式
" m5 ?3 c2 o- C- w8 S% \二、JIT生产方式看板管理的优势
$ ]! b \! y& ^) G3 V0 ]& ?三、生产专用看板如何编制! U- G4 {( ?& W( X* {" t
四、JIT看板功能
* _) Y6 s Y$ n0 z五、JIT看板的使用原则
1 n$ ?, |8 E: Z1 `六、使用JIT看板的八个步骤
. F1 W# c1 @3 k4 Z3 Z+ m+ V# v7 n a七、用JIT看板组织班组生产的过程
t3 K9 o) p& f: I' _八、JIT看板的具体使用方法+ ?8 R% F9 e: c, _
第十一章 生产零缺陷，重点在现场( ^+ C& _, R; B! w
第1节 零缺陷管理（Zero Defect Planning）
. ~0 r3 `2 ~7 s. Y) M. q, L7 Y6 m一、产品缺陷的类级! k$ G# T8 n6 O4 P6 x/ [
二、走出零缺陷质量管理误区
; B) U' \! A8 N第２节：如何做到零缺陷2 k D* M5 @/ N" j9 T# j9 z+ q
一、树立正确的零缺陷质量管理观
7 p8 H9 M1 k* i% u" g4 `9 W二、零缺陷管理的基本要求8 h; V9 Y+ J1 Z/ E& \
三、实现零缺陷的步骤
8 X( Y8 \ B5 [" N( S第３节，零缺陷的基本原则
9 e0 O7 I/ M( _, {% T2 p一、无意识差错的特点
2 _0 O5 l! s S% Z% _# c二、无意识差错的内因和外因 n/ ?8 N, I/ M% @' l
三、预防无意识差错的方法
- y+ X' l$ {# m0 E" X四、防止无意识差错的原则：
. r6 Y+ g7 b, R五、零缺陷质量管理的基本原则! k7 N! o) K3 q$ Y$ B
第4节 不断改进流程（CIP）
7 x& }. P: j0 A+ j/ F% r一、什么是CIP0 V3 R% _' v4 @1 D, y1 D
二、CIP的主要思想
' _; o5 B; p8 i& D) _4 b5 {( d' G) z三、班组CIP的活动4 _8 O& Y& s0 a" ^2 G2 `
第5节 精益生产（LP）2 c! k5 r0 @4 H
一、 什么是LP？
9 _& T7 b3 B& W# Y1 S: C二、LP的特征：
3 F7 M7 l i- ^$ Q) ?- @三、LP的目标) S2 Y# l# f6 r& Y2 S
第十二章 质量管理，有方可依
# q& B1 Y4 n* [第1节 质量的定义及其要素6 Z/ G1 ~& X' E6 ^
一、概念
) b& I I, p6 a) B/ ~, R& f二、质量的要素: b: O0 D% i: v5 P. Q6 D
二、 五个错误的假设# O- z/ S, P4 w- G& s' N& X
三、 质量是由顾客决定的
/ s+ L2 ^# ^' q* ^四、 所谓好质量的认知
5 L8 u5 t5 R9 T五、注意质量可以降低成本
8 U3 w: v6 a& ?6 G7 {! C/ }9 t E六、与质量关系的界定
4 ?7 p2 E7 [4 y! \! X% y, f七、 质量管理以及影响质量关键因素有哪些
, H+ U, \4 K' ]' b: n$ V第2节 质量教育与检验
b* X" U- ~) p一、克罗斯比教育课程
+ ^* R. R& S: P* x9 A二、针对不同员工开展培训
# m& m8 x" J4 Z6 e三、质量管理控制
/ m7 d. f' U/ M9 l7 S第3节 实施PDCA管理循环
+ F( Q7 @: L& ^7 L! C2 M2 S' ?4 f7 R一、PDCA循环9 |1 _0 U: g3 g8 {* K: Z% O. R% c& D
第4节 目视管理实施+ Q" M: u& N# U% A- b t/ h0 @ I' R
一、什么是目视管理
3 d- ]1 r! Z5 H1 C% e0 l9 r7 X4 N3 p二、目视管理的意义1 W& x* H# |" o6 f- e4 W$ y
三、目视管理的原则
7 |. x# B, c7 `2 L四、目视管理工具6 @ Y2 P& _! @- s, W
五、现场资源管理目标化
; A8 h$ Q: X1 W2 B# x第6节 QC七大工具的应用2 Y% X5 l( m" ^% }' Y8 X
一、统计法/ \) S$ m2 H& v6 Y' j
二、排列图（柏拉图）4 d6 i4 i! h) a% ?2 e4 d( S
三、因果分析图
3 |) u- q- L `( r1 b: U四、分层法& G: t1 Q; I7 `8 |7 B4 [! X7 K
五、散布图
3 ?. P9 J' \9 T2 w, v6 N! b六、控制图0 I5 I' V- K8 @: n% K+ f
七、直方图
; X6 l) n! X4 o( k& s第十三章 设备养护，方法技巧
: h" J7 V5 |, P: t# O' y/ w第1节 设备的保养
( d, P* C2 ~* U; I2 l一、造成设备故障的原因6 Q+ I0 h# S" y# d3 N; y/ C* M
二、 设备管理的原则
+ d) {' T# @1 \+ Z: I! W三、设备管理程序
- E+ h) H$ q: g' d: i8 V第2节 设备保养) |; V3 @, M! J% b
一、一级保养
. ^. ^* ?) w0 ~. H0 B二、二级保养# F9 _5 X8 Y3 r+ ]. T
三、三级保养
9 w" k. @: ~5 z6 N9 t四、发生不良品时的处理方法! K/ V! [0 [3 @1 [! J+ j+ d4 Z
五、关键设备管理
$ c l" h$ T; s2 N第3节 设备改善与TPM/ }4 s- Y+ m2 _7 O
一、什么是TPM
) S+ v U- N+ V二、TPM追求的目标
) D# i- K/ R' B: ~9 ~三、TPM的涵义0 a- l2 A$ L9 N
四、TPM的效果8 R: b2 k S$ N b" D5 \
五、 设备管理的二大重要指标0 F( r1 l+ x' s/ G8 N8 O. T
六、设备优化* ~. ?" y4 m4 s& T" \. c0 u" s
第4节 班组工具的分类与特点
# i) @& P; k' r+ R* v一、工具的种类
: r$ E0 {2 Z8 _ |9 l: o/ X8 h! K二、工具管理要点
6 e& n; R& f* l4 l8 f* a三、班组工具设备的日常管理原则' P% r9 Z6 ^8 [+ H9 ^0 z
四、工具整顿" E4 b% B) c& s- E' R
第十四章 明明白白，物料管控
0 n K; Q5 N5 D3 N: Y% a第1节 现场物料管理的分类
" w, L0 D9 g0 R1 |" g/ a$ e& k3 ]7 J一、分类的用途
- K5 \- `5 Q% }& @; A+ J4 j二、如何做物料分类
G; g4 v# i1 U7 j1 i* t三、分类的原则
1 f' H+ t1 N# y5 w( p四、分类方法
, s3 U- n$ H- p五、依其各项机能可分为
/ A \' ]+ Y: V( Y5 }六、物料编码0 r% S/ {3 }8 \5 _
第2节 ABC物料分类
$ N0 F+ F% L% K一、ABC分类法的管理思想
' }7 c+ T# H; t2 v- Q' a二、ABC物料分类法的意义; o: R3 D0 c% w# z. s! Q
三、ABC分类法的实施
7 ?' @8 J* D- j# |! f第3节 现场物料管理
) x: Q) r* P; B一、了解物料利用情况
. M! U+ U- v w0 i) d二、检查物料到位状况
! S( e; Z( @9 g) w4 P# o% r1 `三、物料品质监控! X- {7 A% q9 P" k; T7 N- a8 n
四、控制物料浪费
/ R% q$ r% q2 L; g$ q# ~五、边角余料的检查. e% e8 T, L) J* Y9 u7 Y
六、物料的整理和清洁
+ D# ^% ?' Q& m. \ i7 Z) `4 V9 v4 C七、现场物料管理的注意事项! X3 Y; b" K: f) V
第4节 在制品流动管理+ L- ^* e! E9 M8 P5 o' a9 ~: b5 [' i
一、在制品流动管理( J7 ~/ M7 m+ m! m3 i% S9 z
二、入库作业
1 N, C7 G- ^& d; P- F三、出库作业
# G. @& M, v% j' H/ ]/ Q& d四、装配半成品作业2 J& q% v; [. ?$ s t
五、 现场降低物资消耗的有效途径
5 |3 l7 K: a4 j! Z9 i# J: W5 B5 ^4 q第5节 班组长应知的库存管理方法
% \! d8 L6 f# @' T3 j一、仓库“黑洞”
6 N4 j/ |4 u# q# }0 z& ?, m) p二、仓管员的“收、管、发”+ A0 M) O1 Y- A2 q& |, M
三、供应商临界管理法
2 j8 r8 U' t$ c# d- M( A; D7 h第十五章 方法找到，成本可控3 H1 a7 N0 l3 z
第1节 形成制造业高成本的现象0 C% {* Z7 D5 A
一、企业班组现场现状* G- L8 O; D2 `
二、要不得的成本意识
. h0 M! X! C/ v" x; z# [9 S三、现场的七大浪费+ C7 B' G. J% i( \ C) ~
第2节 节约改善，杜绝浪费——通过节约与改善来消除浪费
# M1 I) M1 K, z一、倡导节约文化与杜绝浪费
: c/ ^( }$ T4 L% d3 k! ?) f二、 通过改善来消除浪费) C `5 A& y0 I c C# I; x
三、挖掘问题的方法- }5 `3 E/ T7 z- a) E
四、根除浪费的两种方法* S2 u/ P4 F3 X0 D! E7 K# |' d
第3节 全面成本管理3 R% e' v3 y/ Q1 d$ r, q* _
一、成本管理的有效措施
# L2 j& z9 H0 K# I1 I# ?. H二、成本的成因及组成
! @+ e; X& U; |三、找到方法，成本降低——成本降低的方向
2 @) [8 B5 m, D3 I. c四、精打细算节约成本' a7 e- y8 V) L7 n5 E% A* Q
五、挖掘员工潜能，全面成本控制
' u* a I b& @第4节5S现场改进，成本控制之道# U, o$ u7 V4 [1 S4 M. y
一、5S的由来2 y- t% f8 V; m6 c' w+ Q( m: z8 S
二、5S的内容
; _( z6 w5 r7 S三、5S的八大作用$ ~) U' M, s2 }. `0 U6 c+ k1 k, H
第十六章 班组安全 保障运行
0 X6 N; @0 i, d+ d, R. C第1节 安全知识) s& H) t- X8 L: o, ]
一、安全知识知多少* O/ g; A! g9 T/ n* F3 v
二、心理健康教育
" ]; y% M1 e3 K& u三、班组常见的危险行为- ~7 [1 L8 C/ w4 L# f6 o( y
第2节 如何避免安全事故8 e& h+ m9 v2 N' ~
一、班组长应有的素质0 A A8 z1 s- F
二、认真执行班组安全例行工作( A- ^+ L# U! s
三、安全监督* g1 O. f8 @, h Y) ~) m; @
四、班组安全活动
9 ~, j2 B- v- j/ g8 O五、建议安全管理记录3 x8 A n+ p/ C- s" n/ h
六、安全事故的处理
# G4 s' U2 }% b$ N七、改善作业环境，预防职业病
# Q5 ?7 t& G( k第3节 安全教育6 t3 I8 `# I4 A Z- s8 t
一、安全责任教育9 @# u* {+ A. { h
二、安全方针教育
1 s, W3 }, O$ d% V三、安全法规教育
3 v4 E& i- `& O4 C6 t6 B四、事故案例的教育
! Z4 C! v5 h' ~7 c1 z6 Q五、安全知识教育
+ Q. T; `6 h8 c4 T' f6 v2 m六、模拟事故训练. A' j& b0 H, I+ X: y3 l
$ c4 g" n4 i+ o: v1 x# ? |
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