生产外协管理制度 一、外协管理办法% C& H+ _) }& o! o! ?
第一条 适用范围) \0 p+ n# |5 p
(一)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。
^, p8 z) ~! C+ d; n; m6 S! O(二)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。' l, x. G A! x8 z5 S
(三)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。2 G. a7 w Y9 [& U
第二条 选定方法及基准
; r- q5 }2 v3 R3 h1 @6 f6 p: k- v(一) 审查方式:书面审查及实地调查(表4.1) p3 W4 s6 s0 H# q5 y# D3 s v( D2 |# o2 E
1.外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。
1 ]/ z8 k* e" k& D- k7 t4 L0 f* G6 J2.申请核准后,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商
) P9 b6 d: b% @ B& G的资料,填具厂商资料调查表。
4 Q8 p( e/ L$ Y6 t9 s) k; H' K3.实地调查时,由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派
1 X ^, R/ @6 N1 Y" l员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,6 ?) R9 W" v3 [0 B% u, H# ~/ x# d3 t
将调查结果填入厂商资料调查表中。- p S& I5 l2 T1 }& ]* K
4.实地调查后可选定其中一家厂商试用。
# J7 Q8 U; w* p% _) l(二)审查基准:
) i+ e- }. l: d1 t9 N, ^6 P1.质量
% ~1 i9 `; s* R8 P/ g+ K2.供应能力! Q$ m/ d$ x- N& E( u3 ~
3.价格( A' e' \+ U( Q) w
4.管理. \4 d0 y5 z) A4 @, }' B
选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。
k# s& c. B7 `8 Q) O* i# U(三)审查流程(见有关文件)。
, d. @1 Q6 I1 n# l& H第三条 试用# N+ o9 o9 ~, X5 ?
当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本+ i: l2 y( M9 W. x* I. z- l
公司的协作厂商。
c g6 A7 G e2 x$ E(一)试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂商,
7 i* O9 L( |, n* F: u( W; C试用合同格式如(表4.2)。
$ D0 @& e4 `* g/ k p) z(二)试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。' q: Y' w$ F; J8 d+ E# A1 i: @9 l
(三)试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能继续大量地加工或制
( B# ?; m& H6 J8 ~造。
8 M6 k# W }# i/ o& y. u第四条 正式设立0 f% m* z! Q, b; g) c% g3 e0 A4 k
(一)正式设立判定基准:试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协
" W7 \: g8 B! u' z作厂商。 F9 b, L9 v' o/ x
(二)正式合同内容:与试用合同格式相同,格式如表4.2。' ?4 y8 y) x9 v/ s! u8 i: c
第五条 外协, S7 W1 O( ]% q d9 p) b
(一)负责单位:由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。& ^& _- w9 g% i# w0 G9 L3 J" z
(二)外协资料:外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。
* T3 V& F! u6 y" \. ~7 r1.蓝图; d5 c2 C' J1 S$ ^% L0 W
2.工程程序图
8 q* T3 E, e+ E+ S& x, b0 K3.操作标准
# h" x' H0 S# M' j4 z& v4.检查标准
) y# r. T# s2 M/ d6 }+ K5.检验标准 U$ A% [( W d v9 V* J6 ]
6.材料的规格、数量9 i3 F4 l' t% y y2 M
(三)外协指导管理:8 Q9 m3 k. H& \
1.使其确实按照我们的规定来加工或制造。$ r4 c; r; i( |( e9 B
2.协助其提高质量。
0 P# q$ m5 {; ~$ W8 S) e+ @3.经常联系协调,了解外协的进度、质量。) \8 j2 Y8 D! W7 {+ ^
4.指导教育与考核。% |3 Z+ a) C' Z. K
(四)外协核价% S$ ]" ?7 [( L
当由本公司供料时' x3 g5 D( K) ?2 M1 F0 y. |' x
总价=单价×数量×(1-报废率): _/ R; u8 Q5 r' b& C: a4 M4 b! _
1.数量必须要经负责的生产管理员签证,有时可由过磅员重新核算。
; ]0 O9 F% c9 i# N% p6 G2.报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。: E' H \- [) l5 P) I* H3 [
(五)外协督促,确使外协加工或外协制造的货品如期交来。
9 `) U: \% j, Z第六条 质量管理
& [, u- A8 l' i5 w(一)入厂检验:4 R+ A9 ?; N* Z! v6 G
1.按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。2 s( X4 E8 ]( J% s4 L
2.进料管理流程(见有关文件)。
' `3 s! W8 J1 g- H(二)外协质量管理和定期考核
+ o& ^& s8 ~$ H/ k确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求,对其必须检查。每月巡回检查各协作
4 U) ^1 q$ L9 Q( h" f厂商,对每个协作厂商,三个月中至少要做一次至二次以上的检查,对试用的厂商,三个
z0 b5 W" X0 B" E月内要做两次检查。
+ y6 J: C }8 {第七条 不良抱怨7 Z3 }/ ^$ Y3 b7 O* p, L9 k. d& Q
(一)抱怨程序$ ^2 x' A: O5 L$ S
1.验收的抱怨:
D! q6 e) f/ b(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员,并将资料存档,作为下次验收的依据。( ^# Z. T0 ~5 I. Z; }
(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商,使其针对缺陷进行改进,资料
) q( L: u/ t6 s存档,作为考核依据。0 {% X: E3 y- M" C+ R
2.生产时的抱怨:
. j0 X$ P [! C5 `: O0 H9 U: Z1 L; v(1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时,制造各科组通知生产管理单位。
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(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件,并通知外协管
/ i0 f3 W4 S- V! I$ |理人员,资料存档,作为验收依据。6 T; {! s; p3 W% w" }7 I: X; ^
(3)外协管理员通知协作厂商,资料存档,并作为考核的依据。$ R4 x: N) }9 m% I& q( W }' {7 P
3.尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。
# Q4 c! ~: V; | X. l( N(二)责任分担
8 ] {9 N- V& b. X不良抱怨发生时,除要通知协作厂商或试用厂商,针对缺陷进行改进外,自身更要做
. l# Z/ ?* W8 Z( J, ^/ C9 G, R好质量检查考核管理工作,若有生产时的抱怨发生,还要依照合同内的规定罚款。
+ ?5 X% e, |1 w8 E第八条 指导教育与考核! M8 q9 H; @1 \1 e) }6 n4 z
(一)负责单位:有关外协的质量管理、生产管理、设计,外协管理的单位均有负责指: g: M F y" f& O8 k
导教育考核的责任。
* C& c6 t+ l" Z# r, v. h(二)进行方式:首先必须健全本厂的质量管理组织。
5 O# m: x5 a% f" c! R1.指导教育方面
5 K$ u& R9 ?$ F(1)协作厂商高阶层人员观念训练:鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈
" |. t# L3 ?3 m. |* y( y0 L ]会、质量管理座谈会。
6 s/ o8 g$ K c& X! V(2)协作厂商质量管理人员训练:鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加本$ j& x. f! ?. f/ d
厂所举办的专业质量管理班,使其了解:①本厂的质量管理政策及组织。②本厂的进料验# y" a8 g" _# m1 L7 ?
收、制程及成品的质量管理及最后检验等。③本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、
, X! L3 Q. ?( P2 R8 Y% T9 C d抽验表以及如何判定合格。 K. A' g4 X7 ~! @$ j* C
2.其他协助方面3 U n6 Z) p! ^" T
管理制度、质量管理制度的建立实施,原料管理、工作方法改善等等。6 r: B& p) n! F
3.考核方面
/ A1 \8 k/ b3 D! a3 {* A详见协作厂商考核及等级评定办法。
' e( s) I6 N `* N3 Q4 s' J. e+ a4 I第九条 本规定如有其他未尽事宜,需经研讨后修定。 Z5 }3 e2 K* s
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本帖最后由 欧阳倩 于 2011-5-8 09:00 编辑
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