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[讨论] 关于设备维修中的流程考核---转自金蠡的回贴

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发表于 2010-8-29 15:49:50 |只看该作者 |倒序浏览
智慧树1984提出的关于“如何设定新老维修人员的岗位考核?”的话题,其中金蠡的回贴增加并扩充了相关流程的考核内容,特开新贴研究一下。以下是金蠡提出的主要内容:* Q. R6 Q5 ^* i  W6 ?5 [0 v
写两个关于“故障维修”的流程,并提些问题请楼主思考。+ t+ s% g0 w% j- ?& t/ Q
流程一,是我接触过的、比较常见的流程:
1 e) Y/ i: ~/ J+ W  b4 d: w
1、设备故障,使用部门报修;(输入)) e& }& J' R0 C& J
2、维修人员到现场;, H1 _% Y+ |% r( ]
3、检查设备故障,分析原因,并维修;& P. V; Q9 y8 j+ F$ Q
4、设备修复,验收;$ M; \6 T8 v9 h8 w& s
5、验收合格,投入使用(如不合格,回到第3步)。(输出)
; ]; o+ n- v# c2 }$ |注:如运行一段时间后又发生同样问题,重复维修流程,并作为判断维修质量的依据。- v+ W8 M3 S! M* }+ U" J+ H
流程二,是根据楼主的考核方案模拟的:
' [+ _0 W* I7 {6 n) r3 u, ]- {& G
1、设备故障,使用部门报修;(输入)$ i" b  F9 O3 C: m- b
2、维修人员到现场;
8 @" C& x1 y& B3、检查设备故障,分析原因;
* {6 W0 ~- |. q5 H  l& V4、提出解决方案;- B% ~  X2 o8 F5 \* v( V! m
5、向上级领导汇报;
5 C+ i6 B- I2 K" c+ i. |0 U" H5 T  g6、上级领导同意(似乎还要提出限期修复的要求);
% @- Z: h/ ?6 e( @/ |" y) l7、维修设备;
% u4 E& ?4 {! Z* ~5 M+ i) t* u8、维修完毕,设备投入使用;' h6 X0 g: j" t* E! X
9、三天内如没有问题,继续使用(输出);如有问题,返修(不知应该回到第3步还是第7步)。) C& F1 p2 k- W
问题:: P0 u* X0 q6 o2 N) U' o3 _' H
1、流程二是模拟的,是否存在问题,什么问题?
8 _8 H' D3 z2 A1 d0 q  ~" N0 d0 ^2、流程二比流程一多出了若干步骤,为什么要多这几步?多出的程序是增值的(必要的)吗?
, A: }8 Y4 {6 D  ]) F3 r0 J' |3、流程中的哪些步骤可以设置绩效检测点,谁来检测?& Y7 Z8 ?: u9 o5 m
4、对维修结果的关键要求是什么?! y$ m4 k; x7 m( t0 p' o, U
5、绩效检测点上的绩效能反映不同维修工的绩效差异吗?产生绩效差异的原因是什么?. W. J+ u: v, ?1 [( _# v

! M% L( {/ G/ T! Z: d- A原帖链接
8 Y) h% n& Z& _! X8 f如何设定新老维修人员的岗位考核?
# X7 P, ^4 ~8 Z  W) m希望大家积极发言!绩效管理版斑竹将逐帖点评并加分!, y( Q' a8 F; G7 t: g: n
本帖最后由 qxj189810 于 2010-8-30 16:54 编辑 ; a& F. r9 Y; q8 J" e' `7 g) u# E' H

& `7 A4 g7 b7 r, r& [9 V
- Q) P! o' i5 l* L2 q 本帖最后由 qxj189810 于 2010-8-30 16:56 编辑 - J1 F3 n( _& R  b& c) t
; a- {  U2 P. I
本帖最后由 viviangemini 于 2010-8-31 16:47 编辑 0 N7 s; B: t! A6 ~3 M! w) q
7 G0 {' k3 Y$ ~

* W+ w& @( U& S+ a# O9 e! @% B) K( S 本帖最后由 viviangemini 于 2010-8-31 22:51 编辑
& k/ _. L& w3 K  o8 H! ?# C& i+ z: X! h7 w) u- @( k
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醉蝶舞 + 25 谢谢玉米开始实战问题!

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发表于 2010-8-31 17:19:51 |只看该作者
2、流程二比流程一多了制订方案向领导请示后等待领导批复的步骤,至于为什么要多这道步骤……这个没有遇到过只能胡乱猜测一下,领导技术比较过关所以想进行事前控制,保证维修质量和控制维修时间?增值么,说不清楚,倒有可能会拖延维修时间6 ^2 U2 A, Q# r( N3 _4 v
3、流程一的检测点和检测者9 q; F* H! b+ t4 z2 J7 O
(1)报修及时情况,考核使用部门是否按规定保修设备,检测者:维修工,检测方式:申请维修单;" w1 L9 b) N. P/ I% u( P
(2)维修人员到现场情况,考试维修人员是否按规定到达现场,开始检测工作,检测者:报修部门,检测方式:申请维修单回执  @) x& X* I4 ~3 A
(3)维修效率,考核维修人员完成维修工作的用时,检测者:报修部门,检测方式:申请验收单
! L" l  N9 ?4 u7 ]0 M  s! t(4)维修质量,考核维修人员是否按要求达到维修设备的质量,检测者:使用部门,检测方式:返工维修次数4 }8 k& X0 e4 L" b/ X
4、流程一关键点应该是同一个维修点的返工率吧,流程二是保证三天内不出问题吧。前者着眼于长期,后者着眼于短期" _" A2 o, k/ Y6 y
0 ?; K8 z% F' ^9 z" V$ r
话说我觉得向领导报备没有问题,但不应该所有维修都报备,对于一些可能会产生的疑难杂症,或者超出成本范围的、或者维修人员不能控制的才需要向领导请示。如果样样都需要请示,万一领导不在,那设备岂不是不修了?
. `7 D3 F. [! u+ b
  E$ F; y4 E$ x# c# h权当抛砖引玉了~~~~

点评

jadecheng  报领导的设备可理解为价值高、精密度高的设备,维修工没有把握或没有权限或可能会产生维修事故时才上报,领导采取评估、组织相关人员会审该维修方案以及是否进行维修是否有价值。   发表于 2010-8-31 21:29  回复
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发表于 2010-8-31 20:07:50 |只看该作者
        首先谢谢jadecheng  斑竹。viviangemini  斑竹谈了不少看法,我想先就其中的两点讨论一下。% J( Y9 g% T. _
    1、运用过程方法分析问题,其中有一个要点,就是要明确过程的“所有者”,也就是通常所说的责任人。我们所讨论流程的所有者是维修工(流程二还有上级领导),使用部门的报修属于输入,不属于流程本身,使用部门也不是流程的责任人,因此在本流程中不需要对报修进行绩效检测和考评。0 K6 Y" `# [, S# f( `( x  k
    2、与viviangemini  斑竹的意见一样,我也认为维修工到达现场的时间可以作为一个检测点,使用部门可以在报修单上记录,它能够反映维修工的工作及时性。但要注意,如果没有事先明确某某维修工负责该部门所有设备的维修,那么维修的责任人(也就是过程的所有者)就是全体维修工,我们就不能用这个绩效来区分维修工之间的差异,只能用它来考评整个维修部门。 本帖最后由 金蠡 于 2010-8-31 20:10 编辑 , ]6 }* b- R- F4 z6 [7 e

- Q( s, l: ?$ ]* T* A& j( T
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viviangemini + 15 + 30 感谢回复

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发表于 2010-8-31 20:27:44 |只看该作者
绩效考评有一个重要前提,就是工作分析,我们常说,先要理清职责才能进行考评。实际上,职责只是明确了要做什么,至于怎样做还要进行过程分析。通过过程分析,可以明确在哪些环节上能够进行绩效检测,怎样检测,检测什么,考评谁等等问题,这样制订出来的考评办法才是可操作的,而仅仅根据职责就确定绩效指标,往往会流于“想当然”,实施起来就会感觉不可行。这也就是我让“智慧树1984”研究和思考流程的原因。

点评

jadecheng  当中涉及绩效考核的工具应用:6W2H  发表于 2010-8-31 21:32  回复
viviangemini  那么您的意思是指标是从过程分析中得来的吗?或者说是从流程中得来的?  发表于 2010-8-31 22:58  回复
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viviangemini + 10 刷了半天才看到的地板……
jadecheng + 18 鼓励分享,期待更多的家人参与 ...

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发表于 2010-8-31 21:09:48 |只看该作者
感谢金蠡回帖,关于报修流程,我有疑问想请教
: k' ?- ]$ }+ p+ ~, I, ^- b
但要注意,如果没有事先明确某某维修工负责该部门所有设备的维修,那么维修的责任人(也就是过程的所有者)就是全体维修工,我们就不能用这个绩效来区分维修工之间的差异,只能用它来考评整个维修部门。
7 u0 Q0 i7 h% Z' z& I
这里有两个疑问:
5 U8 T5 k2 ~6 @1 L0 A) W第一,维修工是专修一种设备的,还是每种设备都修。8 I: Q7 V3 X% q! ]+ S! e) V
第二,报修流程是怎么样的,是报修部门直接将报修单提交给维修工本人,而是统一提交到维修部门然后分配呢?我觉得无论是哪种方式,最后流程都会落实到个人,为什么不能用这个绩效来区分维修工之间的差异呢?
9 C9 h& N, x2 A3 W- Z+ `9 \0 `

2 _+ q$ ^( i3 h# f/ g. j 本帖最后由 viviangemini 于 2010-8-31 21:11 编辑 7 R+ |8 @2 S' l/ W- C6 [

4 o# _& Y$ [) d& m1 V
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发表于 2010-8-31 21:42:22 |只看该作者 |楼主
回复 5楼 viviangemini 的帖子9 w) C! X9 {) `$ A

! ~- A# a+ ~# O7 T        机修故障有一定的偶然性,假设维修工A刚好在处理其他工作,而没有接手车间新报上来的维修单子,你能说明他工作效率低吗?
9 Z# ?% t9 A; d        既然有了维修部门,自然会有主管人员,有了主管人员之后,就会存在工作分配问题,此时就变成是主管人员从各方面对手下的维修工进行考核,而不会出现维修工绕过主管自发的去处理相关case,这也能考核到不同的维修工间的差异。
已有 2 人评分威望 金钱 收起 理由
唸、流年 + 6 + 16 说的有道理,就看实际操作~~
viviangemini + 10 + 30 记得明天继续哈~~~~

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发表于 2010-8-31 22:26:36 |只看该作者
回复 5楼 viviangemini 的帖子
0 X4 W* N/ }! w9 ^: c
% W. x7 T0 S* h9 r9 P. T1 e) P8 S: D2 j9 _3 s; }$ B% J
   
这里有两个疑问:
( a; s4 s5 r. i8 p9 t第一,维修工是专修一种设备的,还是每种设备都修。 1 O. j7 r3 |. G) Z# n
第二,报修流程是怎么样的,是报修部门直接将报修单提交给维修工本人,而是统一提交到维修部门然后分配呢?我觉得无论是哪种方式,最后流程都会落实到个人,为什么不能用这个绩效来区分维修工之间的差异呢
+ p  i# I3 R& v' E  t( R" H( _
        各企业情况不同,管理方法也不一样。我曾看到过,有的是规定维修工只负责某条流水线、某个工段、某一种设备或者某个车间的设备,有的是“打统仗”,我觉得“智慧树1984”他们企业的情况好像并没有规定到人。
# z! j2 ]3 U4 N        如果规定到人,报修单可以直接给本人,自然也可以考评到人。如果报修到维修部门,然后分配到人,这也相当于事先“规定”到人,区别在于,对于维修工而言,流程输入为“部门分配”,而不是“使用部门报修”,时间起点是不一样的。换一种说法,对于使用部门,过程的责任人是维修部门,如果部门分配不及时,不能考核个人。: b- P$ b6 [2 L7 z5 `4 S
        在有的企业中,报修到维修部门,部门并不分配,而是维修工自己决定,因此造成有些资格老的就总是让别人去修,“智慧树1984”的企业看上去就有这种现象。果真如此的话,对于他们来说,马上进行这个项目的考核是不合适的,他们先要改变或理顺管理方式,然后再考虑绩效考核。
% W1 ^4 _" F) X) S1 j        刚刚看到jadecheng  版主的回帖,其中说到的因素确实应该在考评中注意区分。 本帖最后由 金蠡 于 2010-8-31 22:33 编辑 9 j" m& \/ T$ N' D
3 f6 j2 A( a+ }- H
已有 1 人评分威望 金钱 收起 理由
viviangemini + 10 + 30 啊,我犯了一个很大滴错误,没看原帖…… ...

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发表于 2010-9-1 14:17:54 |只看该作者
viviangemini 发表于 昨天 22:584 A8 Q, l) c+ `/ c

( [) ^' _6 n, N* Y那么您的意思是指标是从过程分析中得来的吗?或者说是从流程中得来的?
5 I- \- ~3 L& S( z6 C, |) B# R
        对于个人的绩效考评,包括了两方面,即履行职责情况的考评以及与个人特质相关的考评。从履行职责的方面来说,我认为过程分析是一个最有效地确定关键绩效指标的方法,无论是行为指标还是结果指标,因为履行职责本身就是一系列的过程。
& [6 S# i8 M. w" c" s7 }        对于组织,过程是组织的运行方式,绩效实际就是过程的输出结果(见《卓越绩效准则》)。至于组织的整体绩效,是多个过程综合作用的结果。因而如果我们想把组织的绩效目标分解展开,同样要伴随过程的分解和过程分析,这样得到的绩效指标及其目标才是真正与组织绩效具有因果关系的,而不是“理论上”的因果关系。
" z" t8 p) {$ _5 K       最后补充一句,绩效目标的来源并不一定是过程,有时是“客户”(包括内外部客户)要求、上级的要求等,但它们并不一定就能够直接用于绩效考评,要把这些目标转化为可以对既定对象考评的绩效目标,过程分析是一种很好的方法。
* U) e4 [1 _- y. W, a! _$ X$ Q# ]  v* r. M5 ~5 F% F5 f+ f
本帖最后由 金蠡 于 2010-9-1 14:50 编辑 ) N, B7 @& C; b1 G5 N! ^" G4 V
3 @: F3 J& a* u# U# N5 X7 W
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发表于 2010-9-7 19:47:27 |只看该作者
关于流程增值问题的看法. e/ k/ j3 \5 n0 _- c
假定流程二的描述是正确的,那么流程二中“提出解决方案,领导审批”的环节是不增值的。: {. M+ f, P& l# Q, J  h* a0 G
情况1:维修工确实任何故障都不能自己做出判断,必须有领导来审核。那么让维修工拟定的维修方案会可行吗?值得怀疑;如果领导不到现场查看,他能确保判断准确吗?同样存疑?可行的办法是领导直接去现场,做出决定,让维修工执行。不过我想,不会存在所有故障都要领导来判断情况,即便是新工人,那也是由师傅来带。0 Q6 P8 z# S2 T2 G
情况2:碰到某些复杂的问题,需要领导把关。这种有条件的让领导“出场”,应该是一个有选择的分支流程,单一流程存在浪费。对于这种比较具体的“故障诊断”,我觉得还是到现场比较好,仅听汇报可能容易出问题。3 s* S; N8 n$ ~" }0 f9 b2 h
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发表于 2010-9-9 10:40:48 |只看该作者
回复 9楼 金蠡 的帖子8 e* F8 h9 ^8 K& V: }$ w

4 B% q9 ]# [9 N7 H+ f4 v) t6 q" F3 y% @
    我觉得一些简单的维修不需要领导到场,维修工应该有自己的判断和解决问题能力,如果每张维修单都需要领导亲到现场察看解决,那领导估计要忙死累死,员工也不会感激领导。
0 l' k$ l' a8 _% @4 S% f! w8 h以前遇到过这种情况,每张维修单领导都跟单察看,提出解决方案,维修工对此非常不满,他们认为领导这么做是看不起他们,认为他们没有判断能力,一点小事都要管。久而久之,维修工们就养成了凡事都要先找领导的习惯,其他部门有任何问题的,他们都会回答我不知道去找我们领导。领导的这种处理方法,我认为是压制了维修工本身的主观能动性。% n- ~4 w8 g, L$ @
领导可以规定,哪些故障由维修工自行判断解决,哪个层级的维修工可以解决哪些等级的故障,在此范围内的领导可以不必到现场。超越此范围的领导必须到现场进行指挥。
7 K" h* G7 i6 W3 x如果对于维修质量有怀疑的,领导可以参与最后的验收流程,对维修工的维修质量进行验收。

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金蠡  十分同意。  发表于 2010-9-9 15:47  回复
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