作业瓶颈主要是由生产作业中的瓶颈工序引起的。在整个生产过程中,由于工序中的设备生产能力并不完全一致,工序中生产能力最低的就是瓶颈工序,它决定了整个工艺的生产能力。如何提高流水线作业产能?下面举例说明解决作业瓶颈工序、提高作业产能的常用方法。 4 j& h6 R+ d7 J
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提高作业产能方法1.分担转移2 Z+ b+ d" B- @. T) q
将耗时长的工序进行分担转移,如下图所示。
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在没有平衡改善前,工序1是整个作业过程的瓶颈工序,制约着整个生产过程,可以将工序1的一部分转移到工序2中。这样,整个作业的瓶颈工序变成了工序5,但相对于原来的工序1来说,瓶颈口相应地变宽了。
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提高作业产能方法2.作业改善压缩 I- R* p4 W B' v
按照作业流程改善的方法,对生产线进行改造。例如,增加工装模具、变更设计或添加作业人员。这样,改善的结果使得整道瓶颈工序压缩降低,整个作业时间也随之相应地缩短,生产效益随之提升,如图所示。2 ]+ d( q& }( E8 J) o
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提高作业产能方法3.增加人员和缩短循环时间, E7 E: G# J2 e$ X
有时产生瓶颈的原因是工作量太大,操作人员不足。此时,可以直接增加操作人员,由多人分摊原来的工作量,以直接消除原有的瓶颈。如下图所示,向工序2处增加了一名操作人员,增加了平衡率,瓶颈降低为工序5。对工序5也可作类似地改善。6 l( g, b) J; u
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提高作业产能方法4.作业分解删除
1 n4 i9 f# u- V' ?: v9 Q7 ^ 若作业过程中某道工序的工作时间特别短,可以将这道工序分解后,重新分配到其他工序中,以提高生产线的平衡率。如图下图所示,将工序4分解,重新分配到工序1、2、3中完成。
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% D0 H- b, a/ W' u 提高作业产能方法5.作业工序重排$ l8 @- Q+ y) e( C+ a+ p' j
将其他工序的一部分作业分别分配到作业时间较少的工序中,从而提高整体平衡率。如下图所示,将作业时间较长的工序1和4的部分作业分别分配到作业时间较短的工序3中。4 ~3 I& l3 B% P! r! J3 J
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提高作业产能方法6.作业改善后合并工序
* F8 C) u; ~3 N 当用前面几种方法改善工序流程后,重新思考新的工序之间是否还存在着可合并的空间,然后将可以合并的工序尽最大可能合并和简化,如图下图所示。这样,整条生产线的瓶颈相应地也越来越少,使得平衡率和生产效率得到有效、持续的提升。
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通过对瓶颈工序的分析,拆分作业动作,尽可能地将瓶颈工序的动作分配到其他工序,由前后道工序帮助完成,从而达到提高产能的目的,解决流水线作业产能低的问题。如何提高流水线作业产能,上述六种常用方法希望对您有所帮助。
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