破解制造业困局，尼嘉斯物联网供料系统打造利润增长新...

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　　为加快推进广东线缆行业迈向智能制造，提升企业综合实力，近日，由广东省电线电缆行业协会和东莞市电线电缆行业协会联合主办的“2019广东省电线电缆行业大会”在东莞举行，这也是珠三角地区电线电缆行业最具影响力的盛会。大会现场，300多名线缆行业嘉宾领导及同行齐聚一堂，分享交流行业新动态。作为副会长单位和大会的协办单位，东莞尼嘉斯塑胶机械有限公司派团出席大会，公司总经理、专委会专家唐亚青还受邀上台发表了“智能效率/制造升级”的主题演讲。
　　
　　
　　(尼嘉斯公司总经理唐亚青上台发言)
　　众所周知，我国已经成为世界第一制造大国，但国内制造企业的盈利能力却远远不如欧美发达国家。尤其近年来，随着人力及生产成本的不断攀升，传统制造业的利润空间不断被压缩，“利润已经比刀片还薄”，线缆行业也不例外，铜材和塑胶等原料成本往往就决定了企业的利润状况。
　　那么，包括线缆企业在内的制造企业该如何提升利润空间，实现向上突围?唐亚青给出的建议是：制造企业必须从粗放生产向智能制造转型，提高供料效率，降低各种消耗，加强生产过程的成本管控，实现降本增效，才能“破茧重生”。
　　
　　这就要求企业将原料管理的每个流程节点转化为信息，实现生产流程数字化，从而减少生产中的冗余环节和人为错误，达到全面、精确的管控效果。作为全球塑料业界领先的设备、系统供应商，尼嘉斯推出的新一代物联网智能供料系统解决方案，为企业实现上述目标提供了最优路径。据介绍，该方案将自动化与信息化进行巧妙结合，从多个层面帮助企业打造无可比拟的竞争力。
　　
　　首先，改善了工艺流程。尼嘉斯新一代物联网智能供料系统采用微机集中自动控制，可以根据现场机台分布情况和现场原料用料情况，结合辅机设备实现数据化集中供料、控制;此外，全厂无人化不间断生产的系统解决方案，配合系统内各机台的特殊功能，可以完全实现原料的除湿、干燥、输送、计量、混合、配比等特殊要求，其中原料计量的称重精度达到0.3%，有助于企业实现配方技术定制化、简单化、标准化，这样不仅能提高良品率，还节约能源，减少生产成本。
　　其次，杜绝了人为失误。尼嘉斯新一代物联网智能供料系统打通了生产原料数据、配方数据、防错防呆、数据追溯等功能，可以全程还原追溯生产信息;同时，它还加入二维码扫描流程，能够有效减少工人疲惫生产过程中投错料的现象，从而确保将人为失误降到最低，甚至是零。
　　最后，打造出全新的生产管理模式。物联网的核心是实现数字化，而数字化正是实现工业4.0和“中国制造2025”的基础。尼嘉斯新一代物联网智能供料系统通过借助物联网技术实现生产流程的数字化，从而打通了整个生态链条，最终将打造出集智能生产、远程管理、实时管理、智能管理于一身的生产管理新模式，这不仅可帮助企业优化生产工艺，将生产质量管理落到实处，从长远来看，更是实现了生产质量与成本控制的双赢。
　　
　　当前，物联网已经成为助力制造业华丽转身、破茧成蝶的一把利器。尼嘉斯顺应时代变化，在业内率先将物联网技术应用于中央供料系统，赋能我国传统制造向智能工厂跃进，这无疑将有助于我国制造企业用更低的成本，做出更高品质的产品，并且从成本管控过程中，提升企业核心竞争力，提高企业利润空间和盈利能力。