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精益生产八项修炼
: Q* F8 N5 y" y& {——先进制造业生产主管职业化训练
0 X( V* S& s! [. H/ ^) S, ~1 I! L5 R/ x* f
一、谁应该学习本课程:' K% S& S1 H1 o! J* Q3 s
生产经理、主管,现场主管及生产领班) M' M# i. w$ \
二、通过本课程您将学习到:# b8 b2 k* q; c3 H5 E/ ^
1. 掌握现场管理应具有的技能和条件! {: V! l5 _. u8 n
2. 有效建立一套整体工作的推进方法3 b( c7 Q$ ~" w( J. ~4 p! T* `
3. 建立有效的设备管理制度和体系6 L) `% y- `9 m
4. 掌握目视管理和看板管理的实施方法
3 X+ d9 a, `5 j) f8 V5. 开展目标管理,构筑企业持续发展的实力与动力2 u! E( x! I D8 u
6. 掌握精益化生产的实质提升企业生产管理* J4 f$ [1 R9 ^
三、培训方式:
! {; M" B0 D g/ v: g 专题演讲、案例讨论、互动问答。
% o$ d% b3 I2 D. ?四、培训时间:2006年3月18日9 p# l$ y4 z& k, y" \8 O
五、培训地点:北京市海滨区上地信息路1号国际创业园A座4层
- E/ z- d" }: C! M六、培训费用:800元/人
+ n- o. T0 |) n g七、讲师介绍:+ B' x/ U5 r. A* K7 S1 r/ w! A
黄永刚老师:北京大学企业家班特聘教授,上海交大生产总监班特聘客座教授,中国企业联合会注册培训师,生产管理专家。上海甬欧企业管理顾问公司首席培训师,西安交通大学工学士,澳大利亚堪培拉大学MBA,美国项目管理协会PMP。香港爱迪泰管理顾问公司高级项目工程师,高级咨询师,专职现场管理培训师。; y6 Y1 m' l/ r+ |6 R) q2 I4 ]
黄老师国内重点大学毕业后即进入大型海外上市公司工作,在生产一线工作多年,掌握了生产一线工作节奏和工作流程,曾担任生产班组长、技术员、生产主管。在生产单位推行目标管理法和现场“6S”管理,取得了良好的成绩。后进入管理层,根据国内外生产经验总结了现场主管七大管理职能和七大管理方法,能够很好地应用于企业生产实践。多年来,黄老师曾服务或合作于包括霍尼韦尔(美)、福斯特韦勒(美)等多家著名企业,担任过生产运营经理、生产总监、总经理等职务,熟悉多种类型的制造、分销企业的管理,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验,形成了一套先进务实的管理体系,是“精益生产推进”的倾力实践者。黄永刚老师在香港成功主持、实施Six Sigma项目并取得显著经济效益,与国内外Six Sigma组织和同行有密切联系和交流。; f T% S. b: b
黄老师的课程在中国企业联合会、国家电力公司、北京大学企业家班、科技部中国生产力促进中心、上海交大生产总监班、中石化、中国铝业、中国烟草总公司、广州电信、中山电信、湖南交通、南京德朔实业、江西洪客隆实业、江苏网通、恒大电气、波导公司、浙江科技人才市场、美国TRW(中国)公司、杭州人事局、吉利汽车、奥克斯空调公司、大红鹰集团、圣龙集团、华瑞电器、安徽华泰集团、特变电工、天山水泥、天翀车灯、长江电力、国华余姚电厂、武汉绿世界、南方卫星公司、江西月兔集团、浙江大学先进制造业总监班、温州工商联、台州经委等数十家单位获得了好评和良好的培训效果。
- k% U) P$ H4 r) {3 ~6 b黄老师为国内多家企业进行管理专业培训,是美国认证协会金牌认证讲师,美国项目管理资格认证考试专职培训师,同时是国内多家著名咨询培训网站的咨询培训顾问。黄老师的课程生动详实,各知识点精确,案例分析精确,作风硬朗,驾御课堂能力很高,有丰富的授课及咨询经验。
( S$ A; r/ w! j/ I) }; ?" {" p+ h& C
" J5 p: ?- G6 R0 h$ I) C
简要提纲:
) |1 B$ r0 b# c* W第一讲 21世纪中国制造业的出路(55分钟)
8 C b! b: t' S0 v. ~( a1、彻底认清管理实质并加以实施(40分钟)
+ R/ Z+ I: T+ E7 \! \4 ~ 困惑# M+ b; D6 S4 Q: u |6 [" H0 m. g
谜局4 W1 k+ i$ }2 ~7 C' `. F. D% r# i6 B
出路
: K7 { X/ z1 A! Z2、由制造到创造(15分钟): v) b8 C6 r5 x/ D% L
困惑! ~* x& U; ?# m: v r' ^# J% Y- l
出路
! F, q2 r% V) ~# z& n1 `' J' ~: T/ n' y. O }- x5 s
第二讲 生产管理基础和生产管理人员的职业定位(55分钟)
3 Z* C; E8 K( D$ R/ D1. 生产管理是什么(10分钟)4 s: c4 @- \2 }4 o8 N$ ]
2. 有效开展工作的PDCAR管理循环(15分钟)
! {3 ^ }$ g Z8 I+ R& Y8 y3 C3. 成为合格生产管理者的五个必要条件( 10分钟)0 T, s" R; C# A+ X
4. 生产管理人员的地位和使命( 10分钟)
. |9 H3 L3 B. j, K7 e% {* ?/ u) l' Z5. 生产管理人员的工作职责( 10分钟)
0 A3 T( w0 n& c3 o6 ]( K2 c; f5 j' y( V
第三讲:如何有效的推进生产管理工作(55分钟)
: Z/ Q$ r @) ^2 S: e( o+ h3 b) L6 H1.生产整体工作的推进体系( 5分钟)$ k* q' S& X* E2 X
2.生产管理项目的指标化(10分钟)
, r' _8 @6 H n" R0 A; g3 E3 E3如何将目标与指标展开为具体的实施方案(15分钟)
4 D' e" ^4 W V d! G3 Q9 A% w) Y4如何有效的分解生产管理目标(15分钟)
) X1 {, U" b e5有效推动目标管理三段论实务(5分钟); B9 g( ~& ~4 I7 {
6如何通过报告与例会进行管理追踪( 5分钟)
: k |( o; e1 o/ m
2 b2 k, @ f( m; @9 _第四讲 如何有效的挖掘生产问题(55分钟) 0 S8 F" ?8 P. t6 K) }7 u/ M( j
1.工厂常见问题( 5分钟)- ~$ x. a9 N3 X7 a5 g( F1 F
2 如何建立适宜的标准,作为暴露问题的指针( 5分钟)! U# p5 \" l8 M0 ]0 z! X4 }
3 如何从4M查核各个环节的问题(35分钟)
& ]! l, m* ]' y" K9 I+ x, |5 Y4 头脑风暴案例(10 分钟)
& N0 r; L0 ]! k& s+ a8 M- u! R0 ]. V7 G0 f) _+ z7 R
第五讲 生产管理的基础--如何运用5S和目视管理(55分钟)3 q' j* J1 A( P9 H# g6 `5 F
导入案例( 5分钟)# E" ~0 s& t8 z* v& R- u
1.为什么5S是工厂管理合理化的根本( 5分钟)
, F+ ]* K* y+ |2.5S的核心与实质(35分钟)
b8 @' F$ Q% _1 P* U8 @整理
2 s$ ]# D) ~6 \1 t' a, k$ }整顿
2 W! ^: v8 s5 L. t3 {2 Y# j2 }清扫
. U$ l& Z5 N2 x清洁
5 Z) d4 d6 J( O$ E. G+ f& g* h素养
W% b- f- T9 I1 {3.精益目视管理( 10分钟)
1 {# X- A! ] Y$ p* g+ i K& c" y/ b" ~' ~; ^6 R! M/ F# {
第六讲 生产进度与过程控制与改善----精益化生产(120分钟)8 Y6 A+ y' O6 U' ]8 F% P; g
1.精益生产第一要点:生产均衡化(40分钟)$ D0 }6 g$ D, k9 }3 y
生产不均衡工序必然需设定物品站/ M$ X! | N5 R* h Y+ a
如何化解瓶颈环节的制约 i8 k, ^/ b" ]1 d8 t' X/ C$ v: q
设备能力平衡案例, i) V% S3 _; P& L2 U, V
生产平衡率计算方法% C; g9 ?8 b; _9 s% t6 A) T/ z
案例分析
0 f$ ?6 U- q6 k- ?* h2.精益生产第二要点:生产同步化(40分钟). I9 {+ x5 Q3 {
生产同步化改革的五种思路
0 C) g. B$ t( r生产快速切换—缩短生产过程时间
# R+ j2 p, G& x3 \生产布局方式与案例" P c3 H9 r0 K8 I( H8 H
一个流生产的八大要点. \& i2 ~- J/ \
改革案例* n3 u( R/ ?7 ]3 r
3.精益生产第三要点:生产柔性化(40分钟)3 Z2 p$ Y& _2 [; n
设备管理浪费认识
5 A) c" \! ^7 X$ J. o- ?& B% n5 {设备布置和多能工
& Z- V8 Y1 @, c7 H- S Z运用U型生产线布置方式提高生产线的柔性
7 O# ~5 d, \( w, F改革案例7 l( C6 t! \) l# @0 u, a. c4 P: n
% m- O: T6 m5 c8 `( G
第七讲 生产质量改进(55分钟)
% i' u' _- Y6 r) I- H/ v! c1全面质量管理概念( 5分钟)5 c3 E$ `5 L6 F! k
2如何识别质量问题(10分钟); V" M5 ]+ s* U
3 如何运用品管圈活动改进质量管理(15分钟)) d2 e5 U8 R8 S9 Q& r
4 质量的常用统计分析工具(15分钟)
8 S9 J. n9 x$ Z& ^- b! Z, V5质量成本分析(10分钟)
6 f) z# I5 ]# f* U
/ J) E) j8 P' @/ x3 K. v8 m第八讲 生产设备管理TPM(55分钟). g9 @4 a3 p8 L* V) m9 g! h- t/ x
1 设备管理的八大支柱( 5分钟)) k; r) }6 J! U/ |$ q/ ~
2 设备的六大损失(15分钟)3 z1 x8 f+ e |% ]
3 改善慢性损失,向零故障挑战( 5分钟)
' t9 d& Q/ i) Y7 Z4 m4设备综合效率实例计算 (15分钟)
* U8 W4 W5 [ @. V5 自主保养的七步骤(10分钟)- r; {$ y1 J- d! V; w7 w
6 推动企业TPM导入的12阶段( 5分钟)! o0 D0 N9 b- n3 S* r6 L( B6 _
6 D& {; L1 L2 L第九讲 生产成本控制(55分钟)
! |6 [- B' P: S1成本费用的构成( 5分钟)) M I/ b/ f5 n3 J# R: j
2 现场成本管理的主要指标( 5分钟)
" O/ J3 q& ^0 O+ q3掌握成本核算方法(10分钟)2 m1 b" \' J' S+ Y/ P1 I% h; Q
4降低制造成本的主要途径 ( 5分钟); a3 F# F1 d1 J; g
5 标准成本控制系统( 5分钟)
8 I- R$ [5 M3 b) C9 U1 ^& U/ ?6标准成本与标准工时的测定(10分钟)" k3 z7 b, Q. `, \3 V/ d
7成本差异分析( 5分钟)
. d( l D) Z. I6 i8作业成本管理案例分析(15分钟)% {6 Q1 t D! f5 i* v$ P
; r4 {9 A$ {; X# a- Z& K( R
第十讲: 车间人员管理(55分钟)
! L- X, L, P/ W: h- O8 j& D1.新型的上下级绩效伙伴关系(10分钟)$ Q& B, @. E; n% @
2.自我培养与培养下属的意识( 5分钟)! X7 Y& N$ }0 w) S2 u
3.如何有效的指导与辅导下属(10分钟)
9 b0 D; Z4 V8 s5 Y4.如何塑造持续学习与改善的现场氛围( 5分钟); `( n$ W8 L( \/ q
5如何有效的向上级沟通与反馈的技巧(10分钟)# _0 j* h: V# E+ j- U
6同级部门之间沟通与反馈的技巧(10分钟)0 ~, D& M) q) p! P# ]1 p
7激励下属的技巧与方法(10分钟)* v! u# ?" e9 I
8 M, Z" B1 W) ~* U; B9 ~2 s2 e1 V授课总结: (10分钟)
, U6 ]. |; B. E* }精益生产体系的终极目标
! M( [5 `: g5 Z! j! P6 e(完)
0 M5 Q. d% \8 M/ R八、联系方式:2 z2 N4 f) H/ [
中国实战营销网 培训部 : N4 d% P* \# _6 N, r
010-82570981/83 转 603 罗小姐/ M6 ~$ o. U8 z s8 ]; _% O0 F
北京市海淀区泉宗路2号光大花园苑景阁901室 100089
5 w. @) j6 f$ o( H" \' U2 q Nserv@wisemanage.net+ s0 O- B, O4 P, }! S
中国实战营销网网址:
! p' R- I6 [* R8 [3 U[URL=http://www.wisemanage.net][EDIT]用户“小小老师”于2006-3-1 13:59:12编辑过此帖。[/EDIT] |
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