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生产外协管理制度 一、外协管理办法
7 E% p2 L( k" \. x" H* R第一条 适用范围8 b; v0 P( H9 n! F
(一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。
9 h/ `" d, ?, T- P* @: W! e0 O(二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。! x) P: f) S( s8 M J3 S
(三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。
( z6 d9 x$ I4 S) a+ K第二条 选定方法及基准8 u- g; P- ]* }; u) @
(一) 审查方式：书面审查及实地调查(表4.1)- J# }8 e5 C2 t. H# U' i2 \
1.外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。) M7 t: ^9 G/ o1 X
2.申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商
; }3 y6 K2 i6 {6 X8 P" W" G# t的资料，填具厂商资料调查表。
( T* g: X N* O0 D; i. {4 |3.实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派
* R' M x! r! o# G: j: u* E员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，$ {6 I7 E' A( T c0 c) ]
将调查结果填入厂商资料调查表中。. y2 |! F. |. g
4.实地调查后可选定其中一家厂商试用。0 {+ g& ]5 _- K! G$ h
(二)审查基准：
9 a# ^3 ~" K) K1 ]1.质量) s$ B3 C% }7 ?+ j6 d7 T$ v. t
2.供应能力" [: ^( H% q( c
3.价格
- S: f& L% K5 T; w; L7 B2 q9 ?4.管理6 g6 _, K$ _1 [0 j
选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。
4 e |, P: f6 H: E2 S+ s(三)审查流程(见有关文件)。: A2 ~0 c: t2 F3 o) c7 z& z+ m
第三条 试用
`1 \( ~& o; N- M3 y. S3 b当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本. f$ o& I6 t+ V9 a1 O z; ?2 W! u
公司的协作厂商。
+ I$ O9 j8 ^$ U1 T- g \(一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，% [! K& N! q4 a5 M
试用合同格式如(表4.2)。 i# H" b+ r F4 X/ }
(二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。7 A% x. y% b0 U* T( p
(三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制: g1 z7 A6 j: c2 d
造。6 T) x: h( t0 ], B2 q
第四条 正式设立
" j% ?; j# c* c; O(一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协$ U, \$ }, R$ ?6 w$ H8 \
作厂商。
7 n# I2 @4 Z. a9 U(二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如表4.2。
( X2 p- n3 T" y" q* o# T2 P第五条 外协
" P8 d4 ]; ?( s(一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。. Y5 p0 r7 u" n
(二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。
, P Y- O+ l" h& F: Q* ~4 A1．蓝图
6 [3 g ^( ?- v+ R2．工程程序图; H9 T( Y4 M' P$ O* r
3．操作标准
# S* C7 @, t( A; c4．检查标准
8 M% [# Q! n) Y L- C5．检验标准
+ |* Q" F/ |- t! ^6．材料的规格、数量
% ]) O7 x4 J% R0 a) J: u(三)外协指导管理：
# S0 t. Q; r% J8 C6 W( o1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。( v H0 [" W5 B/ a+ a& H
2．协助其提高质量。
6 h, s) ^) l" t- E5 W, z# Q$ L, p9 M/ q( D3．经常联系协调，了解外协的进度、质量。
3 I; r) h& ~/ w( V$ V$ L4．指导教育与考核。4 m/ c5 F( e1 C% I0 T
(四)外协核价
6 N$ s2 P3 ^. q+ t当由本公司供料时! K3 e V* }( G9 ~" g
总价＝单价×数量×(1－报废率)
. I& ], R; m8 V; O }' s1．数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。
/ i- O+ C6 R% e/ l; l4 R2．报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。; J( M7 L- Q1 A+ t, p( e
(五)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。4 K, j9 _+ i" O6 ~4 r( o
第六条 质量管理* T6 }& `! j: C7 ~7 H
(一)入厂检验：: O9 m9 U; |) m) i
1．按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。
1 |0 }4 e2 m! M. c2．进料管理流程(见有关文件)。6 Z) I. ]$ F# @7 c. j
(二)外协质量管理和定期考核
0 [8 D$ S4 `+ g" u, g, z7 o: F确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。每月巡回检查各协作, t: D6 T" h! K+ S$ W* j
厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查，对试用的厂商，三个$ A3 O% w8 p% x% W2 V9 W
月内要做两次检查。; i7 I# l* z. m! `8 }: R
第七条 不良抱怨
0 {! s) s) D1 A, R* t(一)抱怨程序
& v p9 K1 b. ~ a+ s* }) |1．验收的抱怨：# t" I s1 ~: _
(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。2 y+ \, C3 k- K9 p4 n# r1 g
(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料, z& q K$ Y. u
存档，作为考核依据。
( A2 Q- b7 v, j( ~# F4 K! F+ w2 h2.生产时的抱怨：
1 [9 }+ v' Q0 b- q(1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。 P) Z3 J, P( i
4 r6 C( S3 W; y. |" U9 D(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管( \3 R3 o' a0 |# G! O
理人员，资料存档，作为验收依据。
) E8 c/ ~8 A6 [(3)外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。" L1 }+ | d d" r3 Q: B0 U
3.尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。" E( H( ~: t+ [6 I4 t: [+ E
(二)责任分担5 R% i% ]7 A9 P4 {
不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改进外，自身更要做
. z- Z; ^" m5 A5 O2 s) T7 }) _好质量检查考核管理工作，若有生产时的抱怨发生，还要依照合同内的规定罚款。0 V: C/ {* t; G4 X0 I2 O0 O7 k
第八条 指导教育与考核. {% K) d& i; P
(一)负责单位：有关外协的质量管理、生产管理、设计，外协管理的单位均有负责指
" o* c2 Y. g1 l9 ]5 P导教育考核的责任。: @, O1 r. U1 |3 O( D7 u
(二)进行方式：首先必须健全本厂的质量管理组织。
* X$ G( a% S2 }! E2 R$ ~1.指导教育方面& X2 M$ h- u% q4 i
(1)协作厂商高阶层人员观念训练：鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈5 A* v/ l1 E0 T* n
会、质量管理座谈会。
# f; g2 ^' u0 ~, ^(2)协作厂商质量管理人员训练：鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加本
! |6 b0 J! g4 }3 ^8 | U2 x: l" |厂所举办的专业质量管理班，使其了解：①本厂的质量管理政策及组织。②本厂的进料验
1 f+ t7 G5 l4 R. u6 u1 h收、制程及成品的质量管理及最后检验等。③本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、$ t3 K3 V [- ^/ p
抽验表以及如何判定合格。
$ L# ^' K3 w9 A1 p2.其他协助方面
$ R) Q) ~5 Q0 ^0 w3 y管理制度、质量管理制度的建立实施，原料管理、工作方法改善等等。
6 ^ L# w$ W7 C9 A3.考核方面- O: G" Q" O+ \+ z6 Q0 P
详见协作厂商考核及等级评定办法。
. {/ @' b& j& m3 Z: s第九条 本规定如有其他未尽事宜，需经研讨后修定。4 Y" N- Q. U7 X3 r2 V
% H; X5 D4 L4 i
本帖最后由 欧阳倩 于 2011-5-8 09:00 编辑
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发表于 2009-6-13 12:05:00
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