生产外协管理制度

lkjhg147ab

生产外协管理制度

一、外协管理办法 第一条 适用范围 (一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 X* \: J* R6 U% T/ O' S, Z: L/ x(二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。 8 P6 k# H3 H3 F1 F' E2 x(三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。 8 r- R4 M, U1 i0 P2 g/ H第二条 选定方法及基准 (一) 审查方式：书面审查及实地调查(表4.1) 1.外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。 5 T: S" t# g- z0 n, t2.申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商 的资料，填具厂商资料调查表。 3.实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派 9 X5 H0 ]$ A, v4 h0 u- V! M" c2 n2 P员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定， 将调查结果填入厂商资料调查表中。 ! \6 I# F# S9 C4.实地调查后可选定其中一家厂商试用。 3 a4 S" ~; \+ g6 O+ m(二)审查基准： 1.质量 - T& Q' K g, F+ u2.供应能力 5 X+ v+ D) o" o& @" M4 B1 K3.价格 4.管理 选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。 6 D! y' {4 G' u7 {, r; v, y(三)审查流程(见有关文件)。 ; H# {! v5 y: ]4 ]) m8 `9 s& S第三条 试用 当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本 公司的协作厂商。 (一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商， : o6 B# S4 n( E0 X试用合同格式如(表4.2)。 (二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。 (三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制 造。 . m3 h% B: ~! J: d8 T' v; s( M第四条 正式设立 ' q5 l3 f o; a3 r(一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协 作厂商。 ( W8 h5 z! d3 B" g( ?(二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如表4.2。 第五条 外协 (一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 3 o+ G, ?- n6 `! t) D(二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 9 k/ h; ^4 \+ V: e1．蓝图 4 V5 z! p. H( I; e# X u& Q2．工程程序图 3．操作标准 4．检查标准 2 I4 H6 W8 [* r- [- X; p5．检验标准 6．材料的规格、数量 & d4 s+ E2 A; j8 E) k J* Y) s(三)外协指导管理： 1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。 2．协助其提高质量。 * {3 Z5 t/ n& k, T" {( e3．经常联系协调，了解外协的进度、质量。 ( R Q0 F; q7 S8 p! q$ ?- T4．指导教育与考核。 (四)外协核价 , N/ d w: [" `当由本公司供料时 2 }' r& {$ K1 q3 R* r! ]5 o/ A总价＝单价×数量×(1－报废率) 1．数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。 1 y3 ^* W7 [* [2．报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。 ) j% l- P6 ?& W) r+ X% [(五)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。 5 i M2 H" R1 R6 D) h+ J$ f1 U第六条 质量管理 - w# Y5 u& X+ c2 M(一)入厂检验： 3 C2 j, T* ~" K* U; b! d* g m1．按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。 : x4 q4 x' |7 y1 m$ H. j2．进料管理流程(见有关文件)。 5 F" b! {3 d+ Z9 o(二)外协质量管理和定期考核 确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。每月巡回检查各协作 厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查，对试用的厂商，三个 % ~, i: @ S1 f: |* P# ?月内要做两次检查。 第七条 不良抱怨 (一)抱怨程序 1．验收的抱怨： (1)验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。 _1 L2 O( x, i% W# I8 H* _$ u(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料 3 @5 ~ C P; A" q/ c/ P/ S存档，作为考核依据。 2.生产时的抱怨： 8 }3 ^ a$ @# [6 ]1 q; X6 m(1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。 6 O/ b. R7 C9 L) E6 S(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管 理人员，资料存档，作为验收依据。 5 F; `" ]8 f! |: V @, l(3)外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。 3.尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。 8 x# C G) e; F! Y& }2 G' I. Y# M; T(二)责任分担 不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改进外，自身更要做 , O$ i) b' B7 o7 ^4 ~+ l `4 J好质量检查考核管理工作，若有生产时的抱怨发生，还要依照合同内的规定罚款。 第八条 指导教育与考核 + G& D. X3 T" W6 |(一)负责单位：有关外协的质量管理、生产管理、设计，外协管理的单位均有负责指 导教育考核的责任。 (二)进行方式：首先必须健全本厂的质量管理组织。 0 N8 B; T4 P ?# o, \* N1.指导教育方面 (1)协作厂商高阶层人员观念训练：鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈 ( U0 c5 m- ~- r B: Z+ U会、质量管理座谈会。 (2)协作厂商质量管理人员训练：鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加本 $ r3 h# S+ X1 h: O$ z& W( x厂所举办的专业质量管理班，使其了解：①本厂的质量管理政策及组织。②本厂的进料验 # a9 R) ]# X) Q3 h' E收、制程及成品的质量管理及最后检验等。③本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、 抽验表以及如何判定合格。 ) K4 W* K8 T/ `$ k% X2.其他协助方面 管理制度、质量管理制度的建立实施，原料管理、工作方法改善等等。 3.考核方面 ' q9 p& e& I: t% J+ N$ }8 f详见协作厂商考核及等级评定办法。 第九条 本规定如有其他未尽事宜，需经研讨后修定。 2 m% x" p$ t9 Y* s. R

王子熙

骗子，根本 就打不开

柳絮轻舞

回复 2楼 王子熙 的帖子


( c1 N5 I& y. C' P: k$ U    可能您下载的方式不对，可以打开，是份好资料