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工作管理方法专用贴

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发表于 2008-10-26 21:33:00 |只看该作者

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在绩效管理版亦曾有个类似的主题,我记得当时,是中杰兄弟提出的,非常地不错。企业文化版有这样的一个“辞典”或者叫“管理方法汇总”创意非常好。
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发表于 2008-10-26 21:34:00 |只看该作者

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头脑风暴法(brainstorming)的发明者是现代创造学的创始人,美国学者阿历克斯·奥斯本于1938年首次提出头脑风暴法,brainstorming原指精神病患者头脑中短时间出现的思维紊乱现象,病人会产生大量的胡思乱想.奥斯本借用这个概念来比喻思维高度活跃,打破常规的思维方式而产生大量创造性设想的状况.头脑风暴的特点是让与会者敞开思想,使各种设想在相互碰撞中激起脑海的创造性风暴.其可分为直接头脑风暴和质疑头脑风暴法.前者是在专家群体决策基础上尽可能激发创造性,产生尽可能多的设想的方法,后者则是对前者提出的设想,方案逐一质疑,发行其现实可行性的方法.这是一种集体开发创造性思维的方法. - k. r& l O8 J+ v: J8 W2 z8 i/ g头脑风暴法的基本程序 2 L5 u2 U7 E4 R9 _# Z; z$ B" ]/ v头脑风暴法力图通过一定的讨论程序与规则来保证创造性讨论的有效性,由此,讨论程序构成了头脑风暴法能否有效实施的关键因素,从程序来说,组织头脑风暴法关键在于以下几个环节: ^9 p. w+ W3 L4 d. _1,确定议题 1 t6 U) L1 ]. `9 y 一个好的头脑风暴法从对问题的准确阐明开始.因此,必须在会前确定一个目标,使与会者明确通过这次会议需要解决什么问题,同时不要限制可能的解决方案的范围.一般而言,比较具体的议题能使与会者较快产生设想,主持人也较容易掌握;比较抽象和宏观的议题引发设想的时间较长,但设想的创造性也可能较强. ( h: R( Y7 u+ x# H 2,会前准备 1 w2 I* C$ |# [) N& C0 f 为了使头脑风暴畅谈会的效率较高,效果较好,可在会前做一点准备工作.如收集一些资料预先给大家参考,以便与会者了解与议题有关的背景材料和外界动态.就参与者而言,在开会之前,对于要解决的问题一定要有所了解.会场可作适当布置,座位排成圆环形的环境往往比教室式的环境更为有利.此外,在头脑风暴会正式开始前还可以出一些创造力测验题供大家思考,以便活跃气氛,促进思维. ( f# G2 W# n3 S0 x: z. O( g3,确定人选 + X# M! _ w- F2 N! W& N: o一般以8人~12人为宜,也可略有增减(5~15人).与会者人数太少不利于交流信息,激发思维;而人数太多则不容易掌握,并且每个人发言的机会相对减少,也会影响会场气氛.只有在特殊情况下,与会者的人数可不受上述限制. + z. J. O5 \# u) {9 f6 q. y 4,明确分工 % y# [) e! d- ^; Z; ?" H0 O 要推定一名主持人,1~2名记录员(秘书).主持人的作用是在头脑风暴畅谈会开始时重申讨论的议题和纪律,在会议进程中启发引导,掌握进程.如通报会议进展情况,归纳某些发言的核心内容,提出自己的设想,活跃会场气氛,或者让大家静下来认真思索片刻再组织下一个发言高潮等.记录员应将与会者的所有设想都及时编号,简要记录,最好写在黑板等醒目处,让与会者能够看清.记录员也应随时提出自己的设想,切忌持旁观态度. 3 L& e4 P$ ^% u/ q1 ~# ~+ o5,规定纪律 ; O T/ I5 s, s' @5 U) l2 M( E 根据头脑风暴法的原则,可规定几条纪律,要求与会者遵守.如要集中注意力积极投入,不消极旁观;不要私下议论,以免影响他人的思考;发言要针对目标,开门见山,不要客套,也不必做过多的解释;与会之间相互尊重,平等相待,切忌相互褒贬等等. ( y# l3 l8 Y6 s4 b" E6,掌握时间 , C1 n' D! h( {$ P( e+ _$ y6 X会议时间由主持人掌握,不宜在会前定死.一般来说,以几十分钟为宜.时间太短与会者难以畅所欲言,太长则容易产生疲劳感,影响会议效果.经验表明,创造性较强的设想一般要在会议开始10分钟~15分钟后逐渐产生.美国创造学家帕内斯指出,会议时间最好安排在30~45分钟之间.徜若需要更长时间,就应把议题分解成几个小问题分别进行专题讨论. + d% X) B( F# a2 u 头脑风暴法成功要点 8 D3 z$ Z8 H g; t一次成功的头脑风暴除了在程序上的要求之外,更为关键是探讨方式,心态上的转变,概言之,即充分,非评价性的,无偏见的交流,具体而言,则可归纳以下几点: / e8 ?4 R& n* ~8 n 1,自由畅谈 : A3 t/ S* N* r, X 参加者不应该受任何条条框框限制,放松思想,让思维自由驰骋.从不同角度,不同层次,不同方位,大胆地展开想象,尽可能地标新立异,与众不同,提出独创性的想法. 8 R9 \% t$ i( ] I1 G- a# s, N 2,延迟评判 4 y5 s; k$ L% Q头脑风暴,必须坚持当场不对任何设想作出评价的原则.既不能肯定某个设想,又不能否定某个设想,也不能对某个设想发表评论性的意见.一切评价和判断都要延迟到会议结束以后才能进行.这样做一方面是为了防止评判约束与会者的积极思维,破坏自由畅谈的有利气氛;另一方面是为了集中精力先开发设想,避免把应该在后阶段做的工作提前进行,影响创造性设想的大量产生. & S. f0 O& s7 t; }$ |3,禁止批评 ) D* e5 T/ p: u Y+ P3 K* N绝对禁止批评是头脑风暴法应该遵循的一个重要原则.参加头脑风暴会议的每个人都不得对别人的设想提出批评意见,因为批评对创造性思维无疑会产生抑制作用.同时,发言人的自我批评也在禁止之列.有些人习惯于用一些自谦之词,这些自我批评性质的说法同样会破坏会场气氛,影响自由畅想. # W0 F5 e/ I. y: i& c# f4,追求数量 ) |/ c6 L& T; N; y头脑风暴会议的目标是获得尽可能多的设想,追求数量是它的首要任务.参加会议的每个人都要抓紧时间多思考,多提设想.至于设想的质量问题,自可留到会后的设想处理阶段去解决.在某种意义上,设想的质量和数量密切相关,产生的设想越多,其中的创造性设想就可能越多. 1 p' V, M% f# i& _6 b' O5 i会后的设想处理 , o$ _$ M! Z2 `( L1 L通过组织头脑风暴畅谈会,往往能获得大量与议题有关的设想.至此任务只完成了一半.更重要的是对已获得的设想进行整理,分析,以便选出有价值的创造性设想来加以开发实施.这个工作就是设想处理. & n. a$ I" g/ R) c2 X 头脑风暴法的设想处理通常安排在头脑风暴畅谈会的次日进行.在此以前,主持人或记录员(秘书)应设法收集与会者在会后产生的新设想,以便一并进行评价处理. ; r1 o! X% H" O; L3 h3 q1 M2 u* l: n设想处理的方式有两种.一种是专家评审,可聘请有关专家及畅谈会与会者代表若干人(5人左右为宜)承担这项工作.另一种是二次会议评审,即由头脑风暴畅谈会的参加者共同举行第二次会议,集体进行设想的评价处理工作. + K8 P, z4 b( U1 \' W避免误区 . {0 z4 n2 i9 Z头脑风暴是一种技能,一种艺术,头脑风暴的技能需要不断提高.如果想使头脑风暴保持高的绩效,必须每个月进行不止一次的头脑风暴. 5 w3 U, q; U! t- a8 S有活力的头脑风暴会议倾向于遵循一系列陡峭的"智能"曲线,开始动量缓慢地积聚,然后非常快,接着又开始进入平缓的时期.头脑风暴主持人应该懂得通过小心地提及并培育一个正在出现的话题,让创意在陡峭的"智能"曲线阶段自由形成. 2 k3 I% F' V) c5 |- E( f7 ~, _ ^' W 头脑风暴提供了一种有效的就特定主题集中注意力与思想进行创造性沟通的方式,无论是对于学术主题探讨或日常事务的解决,都不失为一种可资借鉴的途径.惟需谨记的是使用者切不可拘泥于特定的形式,因为头脑风暴法是一种生动灵活的技法,应用这一技法的时候,完全可以并且应该根据与会者情况以及时间,地点,条件和主题的变化而有所变化,有所创新
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发表于 2008-10-26 21:50:00 |只看该作者

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这个帖子是在是太好了 把目前所有的流行工具全列出来了
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发表于 2008-10-26 22:24:00 |只看该作者 |楼主

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希望大家拿出你的珍藏,让我们在这里共同成长!
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发表于 2008-10-27 10:10:00 |只看该作者

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各位大师,我是一菜鸟,有些工具都有了解/ y; [# ]" ~5 N$ I 就是运用在工作中有一定难度
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发表于 2008-10-27 10:34:00 |只看该作者

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:Z 结合工作,好好学学.
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发表于 2008-10-27 17:14:00 |只看该作者

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总结得太好,也比较全面,多谢了
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发表于 2008-10-27 18:38:00 |只看该作者 |楼主

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[quote] 原帖由 [b]女巫看海[/b] 于 2008-10-27 10:10:00 发表( A: T( M% r7 X 各位大师,我是一菜鸟,有些工具都有了解 " \( n: e6 f! {" T/ a就是运用在工作中有一定难度 [/quote] " C% Y2 I0 C, `把您的疑问留下来,我们会尽我们能力解答您。
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发表于 2008-10-27 19:32:00 |只看该作者

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QC新旧七大手法 5 C3 B$ i# t, ]" {# F ( Q8 ? J Q5 K3 m3 h $ N" B" E6 [) B / d9 W; ^2 L% G, v# a6 l+ H第一章 概述 . Q/ A4 \* c# f# V4 v" ] 一、起源 0 f9 d, J& D: L1 y3 s 新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后,1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”,是因为日本古代武士在出阵作战时,经常携带有七种武器,所谓七种工具就是沿用了七种武器。 ' L/ d9 G: K# S7 l# c+ |. g 有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外,常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。 % u: S# r3 b7 } k U2 \本次课程,主要讲的是QC七大手法,而SPC(管制图)是QC七大手法的核心部分,是本次培训的重点内容。 9 v2 d; V3 q2 J' g4 X9 I0 ~# L& Q) N & F0 s) N. M" H% N 二、旧七种工具 ( m/ L8 Q& v* U [color=blue]QC旧七大手法指的是:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。 % E9 h) \8 Z2 b1 h4 P- ] [/color]旧七种工具是我们本次课程的内容,也是我们将要大力推行的管理方法。从某种意义上讲,推行QC七大手法的情况,一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败,将成为公司升级市场的一个重要方面:几乎所有的OEM客户,都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面,例如TDI、MOTOROLA等。 ' y& p! N" T+ ~3 O- X) T 5 b% t7 ^3 c6 E3 k7 h5 k# }- |% [ 三、新七种工具 - e9 l& J! X8 { [color=blue]QC新七大手法指的是:关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。 : ~% j3 g( f- V( A* _! z[/color]相对而言,新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法,也从未成为顾客审核的重要方面。 3 e, Z+ c' X: k' `% L2 k* L% ~% k2 N9 `8 n* O4 U- n$ [* @2 q+ K 第二章 层别法 ! H9 g7 u) B. w7 K8 |1 \! Y# a6 @$ ]% k S1 S3 ~ 一、定义 : A3 k5 m1 B4 D8 Y4 N( V) i层别法是所有手法中最基本的概念,亦即将多种多样的资料,因应目的的需要分成不同的类别,使之方便以后的分析。 : A" P2 o7 D" j 2 A7 D9 z. ?# k; Z7 q% q9 @1 a 二、通常的层别方法 ) u w: c/ e8 W. ~使用的最多的是空间别: / E R* a# J. x% h作业员:不同拉、班、组别 y1 S! D) ~( R/ N 机器:不同机器别 2 Q- d3 T4 w L7 y* s+ ~9 c原料、零件:不同供给厂家别 - t C Q5 T2 r# l1 o1 @! X作业条件:不同的温度、压力、湿度、作业场所 3 u u0 A( V, d. w! [) p产品:不同的产品别(如同时生产Ni-Cd和Ni-MH电池) 7 P$ J+ t% u/ @ 时间别:不同批别、不同时间生产的产品 ) }0 X6 s% o' I其他:如使用不同的工艺方法生产的同种产品别 9 b# C4 u; s) c# W+ d$ w 0 e, r3 z! u$ l/ D3 \! {, N6 y. z$ Y, ^三、应用 9 d9 d1 z8 ^" @) z& L) f层别法的应用,主要是一种系统概念,即在于要想把相当复杂的资料进行处理,就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的的加以分门别类的归纳及统计。 0 O4 V* D7 y; K+ o4 b6 k 0 n) t$ j( w8 }; f" `. }( r+ L 第三章 检查表 % h; d4 ?: G( k }- X; B3 z) k2 ?9 b6 m+ x! ]# p0 x* I 一、概述 2 a& _# t) H$ p: G0 ] 检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。但或许正因为其简单而不受重视,所以检查表使用的过程中存在的问题不少。不妨看看我们现在正在使用的各种报表,是不是有很多栏目空缺?是不是有很多栏目的内容用笔进行了修改?是不是有很多栏目内容有待修改? $ d, f- T/ o: a6 T' X + ~" C, x6 O% U$ j2 R2 K! G 二、定义 ) j5 `9 c z$ A" z' G, K* b0 L以简单的数据,用容易理解的方式,制成图形或表格,必要时记上检查记号,并加以统计整理,作为进一步分析或核对检查之用。 ) d! ~7 i# }3 u q+ q & E0 L( J5 x/ X p+ k" B三、目的 6 J6 Q4 [& N' k, K( l( F2 f 记录某种事件发生的频率。 8 i& ^. G- a3 v1 ]* C/ b+ e % ]2 ^9 {" I1 B/ _; X- z# a( L+ }四、时机 6 N4 u9 i4 Q) D/ a, R7 K5 Q, C1.当你必须记下某种事件发生的具体情况时; . S0 f8 E6 ?$ A2 X% _. Y5 A M2.当你想了解某件事件发生的次数时; ' g0 ?) p5 K0 h) B/ p: p' M4 h3 U3.当你想收集资讯时。 / t/ X9 g- D3 d0 J$ B$ Q9 C; N/ u' y8 I! s! q& @ 五、检查表种类 , V2 K0 B: G" r 1.不合格项目的检查表; " l+ j- |% b) m% d! H2.工序分布检查表; % C* H9 t( N0 R/ K' @! Y3.缺陷位置检查表; # h O& G' A1 g/ l& i! V& t4.操作检查表。 " Z- E/ w2 g, K: Q' M. q$ U! B7 z8 q1 ~% D) o" C 六、使用检查表的注意事项 * b9 A! C! s6 F1.应尽量取得分层的信息; 4 [, J! P* I& E$ `8 T x8 m. e2.应尽量简便地取得数据; : E$ H! T" A( L f6 X 3.应立即与措施结合。应事先规定对什么样的数据发出警告,停止生产或向上级报告。 2 X# T1 H0 A% \+ O4.检查项目如果是很久以前制订现已不适用的,必须重新研究和修订 5.通常情况下归类中不能出现“其他问题类”。 1 F; L! L0 {; l0 [) {5 W; b $ T* f# J5 G( | 第四章 柏拉图 , q6 n& B6 y. p/ N; J" R+ i- ^3 C, X ( g! D0 T1 u/ K5 i9 c$ v 一、起源 ; O' L# \" n, E' E! w4 j 意大利经济学家Vilfredo.Pareto巴雷托(柏拉图)在分析社会财富分配时设计出的一种统计图,美国品管大师Joseph Juran将之加以应用到质量管理中。柏拉图能够充分反映出“少数关键、多数次要”的规律,也就是说柏拉图是一种寻找主要因素、抓住主要矛盾的手法。例如:少数用户占有大部分销售额、设备故障停顿时间大部分由少数故障引起,不合格品中大多数由少数人员造成等。 * q9 O7 _/ z9 A8 e, \2 I 8 B* w* q1 x7 I, ~+ {二、定义 5 L: I7 G8 E! }1 n& ^2 y6 G根据收集的数据,以不良原因、不良状况、不良发生的位置分类;计算各项目所占的比例按大小顺序排列,再加上累积值的图形。 ) V( ]+ {6 F! x0 ~, n7 b. I按照累计的百分数可以将各项分成三类: - m: h! e2 }$ e# ?0~80%为A类,显然是主要问题点; % y ~* P9 ^2 z8 h4 k80~90%为B类,是次要因素; $ I, R& h. u1 L0 d) q4 H3 K! z" j90~100%为C类,是一般因素。 4 M' f7 f: T$ K . [( n/ [; W) w- z1 P7 ~ o( L 三、作图步骤 ' O/ Q% j" Z5 v7 K5 d 1.搜集数据;如063048正极片批量为20000PCS,不良品中变形600,露铝360,硬块120,暗痕60,其他不良60。 - G4 Z0 [5 U6 c" N" `# Q 2.作出分项统计表(按原因、人员、工序、不良项目等)A把分类项目按频数大小从大到小进行排列,至于“其他”项,不论其频数大小均放在最后; B计算各项目的累计频数;C计算各项目在全体项目中所占比率(即频率)D计算累计比率。(示范表格见下页) - M# B5 k) c) X* k2 O1 ?示范表格(正极制片不良分项统计表,总批量20000PCS): # M* W: r2 k! l& _项目 数量 累计数 比率% 累计比率% , q7 E* ~- a# A3 g( |" z 变形 600 600 50% 50% " n; W) H6 U# C J5 I 露铝 360 960 30% 80% 6 b- D# {* ]7 s+ h3 e5 O7 o$ b硬块 120 1080 10% 90% 3 w& s# B0 e% c7 s 暗痕 60 1140 5% 95% 8 m1 A' k) B F; o2 t. [& o0 T其他 60 1200 5% 100% 7 V$ p6 G- ?' C! l& H 6 q2 M }9 }' a1 _& _* {# {4 L& ]. ~7 B 3.绘制排列图 * E0 c% n$ b7 u U6 Y$ {A纵轴: 5 D9 G j' z! F0 l6 e左:频数刻度,最大为总件数 / L; b: A- t* i! B, N- L: { 右:频率(比率)刻度,最大数为100%。 6 Y+ E' i# ^* W: b) A- n6 U注:总件数与最大数100%应保持在同一水平线上。 0 Z& K, ~. b+ l; \ B横轴:按频数大小用直方柱在横轴上表示各项目(从左至右) 6 y& s, f G: H9 f0 t3 p; E* B C依次累加频率,并连接成线。 $ o) f {5 d# f+ W7 D$ E 4.记入必要事项,如:图题、取数据时间、制图人、制图时间、检查产品总数、总频数等等。 1 I4 S, n* F% O1 r9 b$ Y- l# P0 ~! [4 Z+ n$ S! h ( a+ A8 H) W' Y0 d$ ]2 _7 ` 3 p' I* I/ i1 U, u4 `. ] 很明显,图中变形和露铝为A类不良项,需立即采取措施改善;硬块为B类不良项;暗痕和其他为C类不良项。B、C两类可稍后再采取措施改善。 5 e1 j$ S. M0 k# ~- Q* o# D$ q1 i# M% K2 e7 H* K2 O% b& ] 四、使用排列图的注意事项 * v' k2 |& _( l& v6 J* m8 g 1.抓住“少数关键”,把累计比率分为三类:A、B、C; # _! |1 @# H w" D* G0 y3 b! G 2.用来确定采取措施的顺序; ! O* H. x9 Z1 | 3.对照采取措施前后的排列图,研究各个组成项目的变化,可以对措施的效果进行鉴定; % o, W( I; }5 n% S! g/ w \. } 4.利用排列图不仅可以找到一个问题的主要矛盾,而且可以连续使用找到复杂问题的最终原因; 7 \8 n9 X2 j* p4 s6 J# Z3 k7 p5.现场应注意将排列图、因果图等质量管理方法的综合运用。如可以使用因果图对造成变形和露铝的原因进行进一步的分析。 % o1 x: _8 v4 N) V8 \' M5 r Z % v1 J; s1 C6 [第五章 因果图 x% J5 B, y7 j2 V- a1 `0 I! @+ n2 Z( a! z 一、概述 . K) Z; J* W& _! W6 w8 q因果图最先由日本品管大师石川馨提出来的,故又叫石川图,同时因其形状,又叫鱼刺图、鱼骨图、树枝图。还有一个名称叫特性要因图。 - b S9 s4 B1 t1 ~1 G9 e, u( |" E 一个质量问题的发生往往不是单纯一种或几种原因的结果,而是多种因素综合作用的结果。要从这些错综复杂的因素中理出头绪,抓住关键因素,就需要利用科学方法,从质量问题这个“结果”出发,依靠群众,集思广益,由表及里,逐步深入,直到找到根源为止。 - }) Y7 Z. K a/ a% O0 h因果图就是用来根据结果寻找原因的一种QC手法。 1 _0 E. w$ C% _2 J1 v l9 e+ T5 ^+ A a. ]1 i) \$ b% ^, [; ?二、定义 8 |8 ~7 k F# ^# C% | 用以找出造成某问题可能原因的图表。 0 ?4 X/ d8 x7 G+ \ % j+ W; w/ y4 X/ s+ F& {/ [2 n三、因果图可用来分析的问题类型 ; Q, N, H4 c; O ^2 W% _ 1.表示产品质量的特性:尺寸、强度、寿命、不合格率、废品件数、纯度、透光度等; ; N7 f5 {+ @% R- w( c2 }+ p1 X3 d2.费用特性:价格、收率、工时数、管理费用等; ! \. X* s8 ^$ u. f: V/ ^& d/ Q3.产量特性:产量、交货时间、计划时间等 . p7 G8 v7 V) D5 d* T9 h 4.其他特性:出勤率、差错件数、合理化建议件数 6 Q% L. U! j3 Z) a8 R# @& m0 n - K: O7 n8 g9 o/ ~; T6 t& q K四、因果图的作图步骤 + m0 k8 s2 P) J, J8 u5 C; j6 Z$ ^ 1.确定问题 6 p9 N0 T5 |( {; ]4 u6 _4 P4 {2.画粗箭头 4 n# y! I6 `" Z1 |# n3.因素即原因分类 - [: ?; u# p4 z2 b5 w' x 常用:4M1E即人(员)、机(器)、料(原料)、法(工艺方法)、环(境),有时还可以补充软(件)、辅(助材料)、公(用设施)三方面。 6 z! ^: j7 ?9 _8 Y4 ~% _/ I也可用:工序顺序等分类 1 P$ T1 s) Q$ m 分类好后,用中箭头与主箭头成45°角画在主箭头两侧。 1 S9 S: [- |" v1 z2 ^ 4.对中箭头所代表的一类因素,要进一步将与其有关的因素以小箭头画到中箭头上去,如有必要,可再次细分至可以直接采取行动为止。 $ s+ b% `0 h/ F5.检查所列因素有无遗漏,如有遗漏应予补充。 7 t4 M) u* {" g: F6.各箭头末端的因素中,凡影响重大的重要因素可加上小圈等记号,按已有数据、搜集不到数据、未取数据等情况,还可加上其他简便记号。 ' o9 l% a& U h2 a; E7.记入有关事项,如参加人员、制图者、制定日期等。 3 y; W+ p5 ~( c0 J - J4 f! K* Z% i/ c. ~$ a' h$ m p1 i 五、注意事项 # Z+ U8 X- Q( L% `% R9 T+ S5 u6 Z1.实质上是枚举法,故要走群众路线,集中讨论; # x, [4 b/ y. E2 c" U 2.最好采用能用数值表示的问题; $ @! k8 J- m% ^+ h# O3 L& s8 E K3.最细的原因要具体,以便采取措施; 5 b9 Q' N+ T) P+ w; J$ z* E" F2 \* e 4.对应于一个特性可以作几个因果图,如可按4M1E作图,也可按工序进行分类,分别作因果图。重要原因可以抽出再作新的因果图。 - ~4 ]2 _5 ?& v; U7 G9 n# [ 5.综合运用如排列图、对策表等; 3 S* a( O: D! N9 f. j0 z6.复印几份加以保存,以便以后不断追加新内容。 9 N$ K1 d4 W- X. h4 U; s 4 y6 a- e% ~& p8 F 六、因果图与排列图联用 % l' c2 o8 t7 j9 E8 e0 s1 I 1.建立柏拉图须先以层别建立要求目的之统计表; - `0 _, w2 W$ W! |2.建立柏拉图之目的,在于掌握影响全局较大的[重要少数项目]; ( k( X/ z3 @* C6 }/ I0 e3.再利用因果图针对这些项目形成的要素逐予探讨,并采取改善对策; 3 j8 H/ a- m- H; v% ~' m7 t# G 2 S& W/ }( b- H0 c5 ]9 X c2 a七、另一种作图步骤(形象) 4 i1 S: W; v4 D1.集合有关人员召集与此问题相关的、有经验的人员,人数最好4-10人,并推选一人主导(主持人); ' X( w& h/ Q" U3 v4 z q- d+ L 2.挂一张大白纸,准备2~3支色笔; j5 v7 l l& P8 k4 E% _8 Q3.由集合的人员就影响问题的要因发言,发言内容记入图上,中途不可批评或质问(脑力激荡法); , S, \0 y$ g. S O 4.时间大约1小时,搜集20~30个原因即可结束; 3 g5 x; @' `5 `! {6 _5 y. x: O5.就所搜集的原因,何者影响最大,再由大家轮流发言,经大家磋商后,认为影响较大的因素圈上红圈; 9 h. k0 e0 ^ ~( v) H! _6.与5一样,针对已画上一个红圈的,若认为最重要的可以再圈上两圈、三圈; ! a; z$ L4 D6 P: J! b7.重新画一张因果图,未上圈的予以去除,圈数多的列为优先处理。 ! R* b% N0 D' n# t3 H. }7 m& }1 m% s' `* }! D 八、因果图示范图 1 m$ u, m. Z1 O8 R* ~0 W 6 v. b3 F L! J' r $ ^0 b8 t3 l) |+ _& `九、因果卡图简介 & R- U. y+ `* f# K因果卡图是在因果图的基础上发展出来的,又称为CEDAC(Cause Effect Diagram And Cards)图。 : G7 J! |) O6 X5 L因果卡图一般长宽各数米,大多公开张贴于生产作业现场或技术攻关地点的醒目位置,因果卡图的一般结构是:右上方为问题栏,简要说明问题的现状,作为进行质量改进的依据,右下方写明质量改进项目的目标(一般用定量值表示)、项目负责人以及项目实施期限;右方中间为质量随着本项目的实施的变化曲线;左方为鱼刺图形,鱼刺两旁分别张贴用颜色区分的原因分析卡和措施方法卡;下方钉有两只标上“原因”和“措施”字样的大口袋,分别装有两种不同颜色的卡片,供参与者填写之用。然后将卡片按一定规则分类(如4M1E)张贴于鱼刺图形上。如可以规定鱼刺的左边张贴原因卡,右边张贴措施卡,用横线将对应的原因卡与措施卡相联。 9 I5 F$ t o/ F( r- N 0 j8 A: d) B0 G7 _4 q* B4 M第六章 散布图法 1 Y( [$ l0 ]( U* Y . G% V+ }$ D' T2 H( p# a* a" V一、定义 : [- s8 j* T* O散布图是用来表示一组成对的数据之间是否有相关性的一种图表。这种成对的数据或许是[特性—要因]、[特性—特性]、[要因—要因]的关系。 4 r; N, R/ D6 H 3 j! |2 r1 ^" M9 N' u2 u0 ` 二、散布图的分类 7 X! {/ \0 A- q, V0 F; {; l1.正相关(如容量和附料重量) " P4 G3 J# z" p+ x9 C8 d/ r2.负相关(油的粘度与温度) $ a' H7 X$ u/ u: o5 O: o' \( A0 _ 3.不相关(气压与气温) 8 s& e0 h3 o; c# T4.弱正相关(身高和体重) 1 m$ D3 `5 l& N3 h3 A5.弱负相关(温度与步伐) & @. e/ J4 l ?8 B$ C 6 e6 m# W" v! x 三、散布图的绘制程序 : T; Q4 `: B L f1.收集资料(至少三十组以上) 1 X3 |4 L+ D; }3 t 2.找出数据中的最大值与最小值; 8 N8 e. K6 Y' | A3.准备座标纸,画出纵轴、横轴的刻度,计算组距。通常用纵轴代表结果,横轴代表原因。组距的计算以数据中的最大值减最小值再除以所需设定的组数求得。是否一定需分组? ! d! q7 O) q8 S" ]' u 4.将各组对应数标示在座标上; ( a( _7 [' F- M) s 5.填上资料的收集地点、时间、测定方法、制作者等项目。 & V0 |; V2 U2 Q4 v& N 2 o' Q. A' u3 S 四、散布图的应用 8 T! d; `; \: f5 h 当不知道两个因素之间的关系或两个因素之间关系在认识上比较模糊而需要对这两个因素之间的关系进行调查和确认时,可以通过散布图来确认二者之间的关系。实际上是一种实验的方法。 " I ]) z, D# ]需要强调的是,在使用散布图调查两个因素之间的关系时,应尽可能固定对这两个因素有影响的其他因素,才能使通过散布图得到的结果比较准确。 8 H8 `9 C3 O6 L' E& w, U& ? ) e1 b& E D; U7 K# }' O* T ; _' o% L" C/ [( v; S; X ; X/ Q( ~. d U R' ]' z; H, \ 2 G, l: ^' `" D0 @- j # p7 g* Y% d4 u6 H% }3 n8 }4 J% J2 q O/ C5 B! w3 {9 ?7 {) S 第七章 直方图法 " s3 D5 G' \$ Z! v2 A& l) {一、定义: 4 A; Y- C' t9 b3 |+ m' } 为要容易的看出如长度、重量、时间、硬度等计量什的数据之分配情形,所用来表示的图形。 . Q( V0 L8 f( x( r5 ] 直方图是将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等的区间作为横轴,并将各区间内之测定值所出现次数累积而成的面积,用柱子排起来的图形,故我们亦称之为柱状图。 # ?# n: Z: ~: c5 n9 E( |6 V$ @ 5 G; h2 q9 Y9 ^: R& W( k 二、直方图的作图步骤 ; g3 C) }3 {1 P5 j8 m7 {& |- B0 F0 I( a 1.收集记录数据 " b) I; t; `) T; P' C: l Q5 V2 ]9 ` 2.定组数 ( S/ K! w2 g- E) p" S 3.找到最大值L及最小值S,计算全距R - h8 R+ ^. }2 e5 o; FR=L-S 1 { ~, N& n x% I3 {4.定组距 % U1 J- d" d5 b0 h$ _ R÷组数=组距 % l" M% A! J+ v+ `8 C9 L$ o 5.定组界 9 J, u. w6 E4 { 最小一组的下组界=S-[测量值的最小位数×0.5] 6 Z# Y F6 A7 F" O 最小一组的上组界=最小一组的下组界+组距 8 J5 V _1 ]' k+ |依次类推。 ( x" o+ w& p1 N8 Y0 \6.决定中心点 7 \- K K, R9 D(上组界+下组界) ÷2=组的中心点 , v: [9 f% r$ B$ I7.制作次数分布表 3 N2 @# y0 @; o3 E+ n4 B 8.制作直方图 $ r& ^3 A, u* h8 ^7 x& r* z9.填上次数、规格、平均值、数据源、日期 ) _3 T. X% \* c* q 4 u P: d/ d" B( U( y U三、直方图之功用 ; a" }! r: w) f- K! P$ c0 k 1.评估或查验制程; : [# H! Z: ^/ q; T& q9 |- o& \2 V2.指出采取行动的必要; 7 D' ~% f4 S, W# i3.量测已采取矫正行动的效果; & x$ i k' Y1 K9 f) D2 ]2 X 4.比较机械绩效; 4 C6 }, A! p8 l+ ]' S) o 5.比较物料; - {' R U; }7 O 6.比较供应商。
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发表于 2008-10-27 19:40:00 |只看该作者

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[size=4][color=blue]二八法则[/color][/size]4 ]. b; u% Z) }( p; r, M 1897年,意大利经济学家帕列托在对19世纪英国社会各阶层的财富和收益统计分析时发现:80%的社会财富集中在20%的人手里,而80%的人只拥有社会财富的20%,这就是“二八法则”。“二八法则”反应了一种不平衡性,但它却在社会、经济及生活中无处不在。附:破窗理论等在商品营销中,商家往往会认为所有顾客一样重要;所有生意、每一种产品都必须付出相同的努力,所有机会都必须抓住。而“二八法则”恰恰指出了在原因和结果、投入和产出、努力和报酬之间存在这样一种典型的不平衡现象:80%的成绩,归功于20%的努力;市场上80%的产品可能是20%的企业生产的;20%的顾客可能给商家带来80%的利润。遵循“二八法则”的企业在经营和管理中往往能抓住关键的少数顾客,精确定位,加强服务,达到事半功倍的效果。美国的普尔斯马特会员店始终坚持会员制,就是基于这一经营理念。“二八法则”同样适用于我们的生活,如一个人应该选择在几件事上追求卓越,而不必强求在每件事上都有好的表现;锁定少数能完成的人生目标,而不必追求所有的机会。 # N& k1 l0 C7 u3 s, I  巴莱多定律(也叫二八定律)是19世纪末20世纪初意大利经济学家巴莱多发现的。他认为,在任何一组东西中,最重要的只占其中一小部分,约20%,其余80%尽管是多数,却是次要的,因此又称二八定律。 2 [7 C# Q4 ^7 {8 `   生活中普遍存在“二八定律”。商家80%的销售额来自20%的商品,80%的业务收入是由20%的客户创造的;在销售公司里,20%的推销员带回80%的新生意,等等;“二八现象”竟如“黄金分割”一样普遍。 4 l. x3 I" o" a6 u& [" s. D  国际上有一种公认的企业法则,叫“马特莱法则”,又称“二八法则”。其基本内容如下: 4 i7 v* ], |! Z1 D' ]4 M   一是“二八管理法则”。[color=blue]企业主要抓好20%的骨干力量的管理,再以20%的少数带动80%的多数员工,以提高企业效率。/ B* n" y0 K- N8 Z) p* O7 D [/color]  二是“二八决策法则”。抓住企业普遍问题中的最关键性的问题进行决策,以达到纲举目张的效应。6 {4 V' U0 f6 T: B# R   三是“二八融资法则”。管理者要将有限的资金投入到经营的重点项目,以此不断优化资金投向,提高资金使用效率。- }' j% [+ o* x% M   四是“二八营销法则”。经营者要抓住20%的重点商品与重点用户,渗透营销,牵一发而动全身。 & U) d( @% @; j   总之,“二八法则”要求管理者在工作中不能“胡子眉毛一把抓”,而是要抓关键人员、关键环节、关键用户、关键项目、关键岗位。 D ]) d, ?$ P8 Y Q. u$ p5 X7 a3 s8 c2 ]  一.“二八定律”在保险经营中的运用 , G$ y3 w/ j3 e0 O% h8 U8 T  1、“二八定律”在保险目标管理及时间管理上的运用 & h% ~; ^8 y, m& \8 g: K  不同的管理层次上、不同的岗位上的人员,不管其内容有多大的差别,均有其工作的目标及工作的重点。我们必须明确目标,抓住重点,有所取舍,集中精力做属于我们该做的事。老总们花费80%以上的时间、精力在考虑经营目标、发展方向、计划决策等方面的问题,而业务人员则必须用80%的精力寻找客户,先做对的事情,然后再把事情做对。在时间的管理上,我们必须用20%的黄金时间做重要的事情,用垃圾的时间去处理垃圾的事情。因此在生活中,要切实找到那些影响我们工作效率的因素,从而让我们只需用20%的时间去做重要的占日常生活80%的事,真正发挥自身的优势,轻松达成目标。 & c- A6 Y( P* ~9 D! |1 I; Z  2、“二八定律”在保险代理人队伍中留存率及激励的运用 7 _4 ]/ l0 w! V- [  保险代理人的队伍流动性非常大,留存率也存在着二八现象,这就要求我们在增员甑选的时候,找对人,然后才能做对事。要想使服务达到优质化、产能提高,必须在一开始的时候就找到优秀的人才。留下20%的“对的”人,这将降低你的经营成本,提高你的工作效率。因为优秀的人较少犯错误,他们可以使你的企业有更高的效率即生产力。即使你付出再多的薪资也很值,因为你使自己更有效率了。找对了这20%的人,就有可能留存率达到80%了。 5 r# h/ @; i( P% ~! a6 h T# J, B' y  3、“二八定律”在人员管理中的应用 3 L2 a5 t$ x+ L |( L: ~ X  保险公司与其他的销售公司一样,20%的展业人员销售80%的新保单,业务一边倒,明星挑大梁现象随处可见。只要你稍加注意,不管是大团队还是小团队,二八现象无处不在。因此保险公司必须特别重视绩优业务员的留存,绩优业务员进一步成长,绩优业务员对公司同仁的影响力等问题。从人力成本的角度分析,这部分人的人力成本是最低的,而产能是最高的。这20%的人员是领头的部队,是领头羊,是榜样,他们成长的速度将影响整个团队的成长速度,他们前进的步伐对整个团队起了决定性的作用。重视这支高效的群体,保险公司将获得更高的效率及效益。 . R% Z3 Q: `; T. q3 x- c, Y  4、“二八定律”在客户管理中的应用 - V( F; c+ M8 n* @+ w7 ~   保险行销处在竞争激烈,“供大于求”的特定经营环境中,必须寻找属于自己的目标客户群,避免重复无效的行销资源浪费,从你做市场一开始,就要争取发现“对的”客户,懂得如何挑选客户并想办法“锁定”他们。用80%的精力找到20%属于自己的顾客,再以80%的服务满足这20%的人群。对于一家保险公司或一个保险展业人员,几乎都面临这样一种现象:80%的业务来自20%的客户。保险公司必须特别重视这20%的大客户、重点客户群,用80%的精力服务、巩固并发展这20%的客户。他们将为我们赢得80%的目标业务。在保有老客户的前提下,公司应遵循“80%的业务收入是由20%的大客户创造的这一定律,成立大客户部,直接服务于这20%的最优客户,并以各种方式提供VIP式的服务,留住他们,提高他们的忠诚度,进而发展自己,提高经济效益。保住了这20%的优质客户群,就等于保住了业务的半壁江山了。5 A3 S$ v% G6 I0 p b+ x   二.二八法则在股票上的应用 + o& {5 a% n/ M! L  任何一种公式用在20%的股票上是有效果的,对80%的股票套用此公式是无效的。当然,一个成功率高的公式,在研究时可能对80%的股票都有效,但你在实际应用中,就可能觉得此公式只是对20%的股票能应用成功。 5 u6 G! d" d3 N, L2 o  80%的股民都在用理论和公式找属于别人的股票,而只有20%的股民用理论和公式在找属于自己的股票。
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