索赔管理制度
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1 目的
9 B0 W8 M% x4 r& t6 R$ v为规范各部门对自身损失向其他部门进行索赔的流程,特制定本制度。 , H e0 Z3 c# C- T
2 适用范围
, ?6 @3 e7 I8 I2 K: k" M. j, b适用于公司内部各部门、顾客遭受损失而向相关方进行索赔的全部过程。
, G1 {3 |/ B, K% F4 i4 a3 职责 2 x7 r- t9 {- a
3.1. 销售部负责顾客信息的传递。
/ m, u+ u- n% P. m& w3.2. 技术部负责对质量事故进行分析原因,落实责任部门、责任厂家,并对质量事故造成的损失进行核实。 ( O) o& Q0 E( J1 b. m
3.3. 分管副总负责对其他事件落实责任部门。
; V& W5 @, H, I0 S# p3.4. 责任部门负责对本部门责任落实到责任人。
% G; D) ~$ W" D* ~7 x; }3.5. 各部门负责对本部门遭受的损失提出索赔申请。
5 x1 u2 k o2 }4 x3.6. 技术部(对质量事故)和分管副总(对其他事件)对索赔申请签署确认意见。
/ a+ T, W, m3 m8 k( u3 f2 {3.7. 分管副总和总经理负责批准索赔申请。
g+ d- s) r. N ^) l3.8. 计划财务部负责执行索赔申请。 & |+ P, q$ d/ c! _4 w" {
4 程序 . R. C. d" m2 k! `
4.1. 销售部对发生的质量事故必须按《退货品处理规定》规定时限传递信息单,同时对因此造成的损失(运输、绩效、提成、顾客罚款等)作出预测,技术部品管根据《质量奖惩条例》、本文件以及损失预测对质量事故进行处理。
. W: D* \/ k6 t4.2. 技术部产品工程师组织人员对质量事故进行分析,落实责任部门,形成内部分析报告经部长签字确认后按《退货品处理流程》规定时限传品管,属内部责任的,由品管以《质量信息单》形式通知责任部门落实责任人,具体落实到直接责任人、间接责任人或管理责任人,在规定时间内以书面形式经部长签字确认后回复品管,品管按《质量奖惩细则》以质量通报形式进行处罚;属配件质量问题的,由品管以《配件质量罚款通知单》及警告通知书形式对供方进行处罚。
8 f5 X/ {% {1 R( F/ A+ J4.3. 如实际损失大于销售部预测损失,超额部分没有对内部或供方进行处理,由销售部承担30%、公司承担70%;如实际损失比损失预测低20%以上,对销售部处以差额的30%处罚。 ) S) u0 ~. q) Q) ?$ [
4.4. 顾客质量罚款:视同销售部代顾客进行索赔,作如下操作:
/ l/ t$ m% B5 q! w$ u& Q, M9 {4.4.1. 销售部将顾客罚款通知单同罚款原因资料一起及时传技术部,由技术部作如下处理:: o+ G0 ]8 i3 J: ~% @( |
a、 如造成罚款(质量问题)的主要原因是配件问题,该部分罚款由供方承担(再按相关协议对责任供方进行处罚);次要原因是内部则按《质量奖惩细则》对内部进行处罚。
& c( e8 J6 I; O4 W; ob、 如造成罚款的原因主要是内部控制失控(包括销售工作不力),将根据顾客罚款金额作如下处理:罚款金额在1000元以下,内部承担50%;罚款金额在1000~3000元的,内部承担30%;罚款金额在3000元以上的,内部承担20%;并且直接责任人承担的金额不得低于内部承担金额的30%;次要责任属供方按相关协议对其进行处罚。其余由公司承担。
0 t0 V" }6 I1 h4.4.2. 所有处罚在每月30日汇总报批后传计划财务部执行。 4 W2 ~: p5 T0 g9 j
4.4.3. 销售部将顾客罚款单与公司结算时,必须报部门负责人签字确认、品管审核(附处理意见)、计划财务部审核(内部及供方罚款是否实现),最后经总经理签字同意后报计划财务部执行。 " Z2 X. j* r* W" {, {7 P
4.5 销售部损失索赔 , N# y& ?( J4 y2 W: k' A# S: K
4.5.1. 销售副总与技术生产副总对是否影响销售计划予以确认。
' Q9 U4 u0 H0 Y+ B* x) U4.5.2. 技术部对反映的质量问题(包括是否采用空运)予以确认,并对造成的损失(索赔金额)予以核定。 0 w& ~6 h$ l* L
4.5.3. 销售部索赔事项: / o, D1 j9 R. Q* ]3 a @
a、 因质量问题导致顾客停用,同意销售部索赔销售提成和业务交通提成(包括重新启用的业务费)。 3 p! _7 E9 ]+ [2 O$ {$ Q
b、 对经技术部确认质量问题属实,但没有影响销售计划的,同意销售部索赔驾驶员绩效工资、运输费用;如影响销售计划,同意销售部索赔销售提成。 0 s' e- P9 F9 I
c、 如因质量问题直接导致空运(因销售部原因未及时发货导致空运除外),因此产生的空运费、提货费等同意索赔。
" b3 Y, X' `% h# _d、 因质量问题导致产品在顾客或销售办事处产生拆卸返工等费用, 同意索赔。 + R( v; V' f% r0 j( [
e、 由于内部原因(相对公司原因)导致销售计划无法完成,同意销售部索赔销售提成。 _0 Y$ ]3 l4 g" f }* ^) D
4.5.4. 索赔金额的规定: 1 B# ~# A' m0 G e( C
a、 驾驶员绩效工资按每次出车25元计算;运输费按每公里1.7元进行计算;空运费按实际产生为准。
8 \9 ~" N$ E3 J0 B7 jb、 4.5.3 a所述销售提成=产品被停用前六个月的平均销售量÷30×被停用天数×不含税单价×0.495%;业务交通提成=产品被停用前六个月的平均销售量÷30×被停用天数×不含税单价×0.36%;广东地区的销售提成和业务交通提成合计总额=产品被停用前六个月的平均销售量÷30×被停用天数×不含税单价×1.1%
2 M8 d3 x" `# I) Ac、 其他因素造成销售提成=影响销售数量×不含税单价×0.495%;业务交通提成=影响销售数量×不含税单价×0.36%;广东地区的销售提成和业务交通提成合计总额=影响销售数量×不含税单价×1.1%
* h" H9 A) b- R" J3 sd、 4.5.3 d所述拆卸返工费用按公司定额计算,无定额的由技术部配套工程师核定;市外市场按核定定额双倍计算。 " _1 p+ {* j; d/ r( u
e、 索赔总额按实际发生额及相关文件由技术部予以确定,其赔付比例如下:
$ u) d5 ?; h" \: a3 _) N zi. 造成销售部索赔的主要原因是内部责任:对索赔总额在1000元以下的,内部(各责任部门)承担30%;索赔总额在1000~5000元的,内部(各责任部门)承担20%;索赔总额在5000元以上的,内部(各责任部门)承担10%;并且直接责任人承担的金额不得低于内部承担金额的30%;次要责任属供方按相关协议对其进行处罚。其余由公司承担。 ) D5 ^5 }6 D# `/ n
ii. 造成销售部索赔的主要原因是供方配件质量:对供方按《质量技术协议》进行处罚;次要责任属内部按《质量奖惩细则》实施处理赔付;其余由公司承担。
/ U# Q% w8 U g5 X5 a# M/ V4.5.5. 索赔流程 9 I3 d6 V* o8 ]0 g
销售部填写《索赔申请表》,经销售副总签字确认后,报技术生产副总对是否影响销售予以确认,再传技术部品管,品管签收后在5个工作日内签署意见并附相关依据报技术部负责人审核、总经理批准,最后返回销售部,由销售部报财务执行。
9 ]/ o! d- [! T6 _$ T, i4.5.6. 不予销售部索赔事项: , E! |6 w- A3 q1 w- Z
a、 新品,由于处于技术衔接阶段,因此造成销售部损失,不予索赔。 0 {/ W- H# c' a* w2 Q# k
b、 内部质量攻关期间引起销售部损失,不予索赔。 4 A1 d& ? @$ s% n+ e" n- m: ?8 U
c、 主机厂原因(技术调整、使用不当、变换机型及其他人为因素)造成销售部损失,不予索赔。 6 z) S+ Z4 o8 X: Y8 Y8 g
d、 因销售部工作不力导致退货(由技术部判定),造成损失不予索赔,并由销售部承担运输等费用。 ' @# a" J. {: |: N
e、 对退货没有处理重新送货合格,且在顾客处装机未造成批量退货,不予索赔。
5 @( I; t3 ] I6 f4.6. 内部向销售部索赔事项: % v/ H& ~ f9 m
4.6.1. 按生产计划生产入库的产品在15个工作日内没有销售(由物资供应部2个工作日内报技术部)、由于销售部衔接不到位,导致生产的产品状态与顾客要求不一致无法发货,由技术部代表公司向销售部索赔,索赔金额按公司核定该批产品工时、低耗、水电费计算。
6 q) P* I# M/ F& J! ?! Q3 o6 H. q4.6.2. 销售到市场的产品非质量原因导致未装机退货,由技术部代表公司向销售部索赔,索赔金额按数量×当月成控管理费用比率计算。
$ Q. w: M& H* \! Q6 a4.6.3. 如上述事项造成拆卸返工,由生产部、质检部共同提出索赔拆卸返工费,按公司核定工时、低耗、水电费计算。 3 \: u$ }- w" M5 L* W4 w7 r
4.6.4. 索赔流程:由索赔部门填写《索赔申请表》按该表规定流转。总经理批准后,由品管返回索赔部门,索赔部门传计划财务部执行。 : m# `) O+ W, C
4.7. 索赔时限:事件发生后15天内填写《索赔申请表》审核后传品管,品管在5个工作日内签署意见并附相关依据报相关领导批准,过时将不予受理,如因部门或员工原因造成延时,由责任人承担责任。
& w/ ]. E: I. L7 N/ ^; C1 _5 相关文件 ( z/ W9 S; {5 q1 B z8 I1 X0 C$ ~
5.1 退货品处理流程 3 p! D% K2 U* R4 r/ F. I. [
5.2 质量奖惩细则
" d# {1 ^2 H# h+ d$ y/ m6 质量记录
/ h# h/ y& j3 {; j4 \6 Q6.1. 质量信息单
) m# A. R. a2 o+ M1 [3 x6.2. 售后信息反馈单 ) b4 v1 {; q( b) T+ M7 K1 p
6.3. 索赔申请表 3 Q+ ?# x5 | M7 p& g
# B1 H2 A Y. V 6 g( c# F) ]4 {0 ~
3 \8 p/ E/ l1 g. a& N0 ~7 p: a+ r
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关于组装掉队件质量索赔规定 % @' p U7 f+ M. H. F6 [5 M
管字/06-01No:01 3 E6 s# ?$ U+ l0 \! x/ Z
7 \- O. e& V' Z- y根据《供应商产品质量保证协议》中4.2.1条款中规定,我公司在机加工及装配、试车工序中,发现乙方不合格产品,要按件对乙方的不合格品进行处罚。 / Y' m- V* z" c2 y
组装掉队件必须将可重复使用的零件全部拆下来,其它不能再重复使用的或拆不下来的零件可以不用拆下来,如组装车间违反此规定,质保部可拒绝对此进行判定,并对车间主任和直接责任人各罚款50元报到质量管理部。每天由质保部判定责任并在开具的裁决单上签字后,将掉队件实物和裁决单(包括零件物料号、名称、数量、故障原因、责任单位、生产订单号和裁决单编号等内容)当天一起转物流部废品库处理(包括厂内机加工车间废品),月底质保部将组装掉队件裁决记录表汇总(包括零件物料号、名称、数量、组装领入价格、故障原因、责任单位等内容)以邮件形式报给质量管理部。 ; F$ O' {8 a h. a
组装过程发现的认定为毛坯厂家的废品,物流部不用对废品数量进行冲帐。质量管理部按每件3元扣罚毛坯厂家,并对因该件造成的直接或间接损失开具质量索赔单,包括组装领入零件价格、组装车间工时费以及由此引发的相关零件的损失,如:纸垫、主轴后轴承、油封、半圆键、双头螺栓等零件。月底组装车间将判给毛坯厂家零件废品明细(包括零件物料号、名称、数量、组装领入价格等内容)报给财务部,由财务部进行帐务处理。 / k" H) g+ `/ E- D+ O
组装过程发现的认定为机加工厂家(包括厂内机加工车间)的废品,质量管理部按每件3元扣罚,由物流部开具红字入库单作退库处理后转给财务部。并对因该件造成的直接或间接损失进行质量索赔,如组装车间工时费以及由此引发的相关零件的损失,如:纸垫、主轴后轴承、油封、半圆键、双头螺栓等零件。 # D6 ~$ ^9 d. h8 Z9 S3 V
具体操作如下:
2 [ J3 r/ @" C* w& y2 [1.如属于外观明显缺陷,包括缩松、砂眼、裂纹、铸瘤、铸砂等。A:外协加工的,由机加工厂家承担相应损失,核收组装装配产生的相关零件的损失。B:厂内机加工的,由毛坯厂家承担相应损失,核收组装装配产生的相关零件的损失。但对厂内机加工车间按6元/件从工资中扣除。C:如属于箱体壁厚、壁薄缺陷的,由毛坯厂家承担相应损失,核收组装装配产生的相关零件的损失。 ' E$ h1 W' F% J
2.如外观良好,但加工后产生裂纹的,A:外协加工的,由机加工厂家承担相应损失,核收组装装配产生的相关零件的损失。B:厂内机加工的,由毛坯厂家承担相应损失,核收组装装配产生的相关零件的损失。但对厂内机加工车间按3元/件从工资中扣除。
: t8 H }) ?. F# v* A6 v3.如零件符图,因操作工装配不当造成废品,由组装车间承担全部损失;如零件不符图,由机加工厂家(包括厂内机加工车间)承担相应损失,核收组装车间工时费、组装装配产生的相关零件的损失。
/ y- J7 W8 H& c5 V0 k% `% n8 t+ E" h6 u& v4.在组装车间试漏发现的箱体裂纹、砂眼,A:外协加工的,由外协机加工厂家承担相应损失,核收组装车间工时费、组装装配产生的相关零件的损失。B:厂内机加工的,则由毛坯厂家承担相应损失,核收组装车间工时费、组装装配产生的相关零件的损失。但对厂内机加工车间按5元/件从工资中扣除。
- ~9 o0 D& | V) k5.在组装车间试漏发现的除箱体以外其它零件裂纹、砂眼(包括金二车间和金五车间铁箱体),由毛坯厂家承担相应损失,核收组装领入价格、组装车间工时费以及由此引发的相关零件的损失。 % _+ O P9 K5 V6 G' u( i& \
6.以上核算的相关零件损失是平均价格;组装车间工时费以拆泵、装泵的平均工时为计算标准,每月月初对上月组装掉队零件开具质量索赔单。 ) p; l ^8 [! h4 m3 W
附:相关零件附加件平均价格和组装车间工时费
/ D; n/ g9 E$ I" p) n, i0 j' W箱体附加件:7元 工时费:10元、缸套附加件:2元 工时费:5元
7 E1 E+ Y7 l- r/ B- O1 _1 s曲轴附加件:1元 工时费:5元、缸盖附加件:1元 工时费:3元
) }6 ~. p% `1 ]1 P4 W阀座板附加件:1元 工时费:3元、前盖附加件:1元 工时费:3元
1 R# y4 o _: Y后盖及其它零件附加件:1元 工时费:2元 1 A; S3 B/ v h# n: v# @ Z
编制:质量管理部 审定: 田永珍 签发:董长旺
7 \$ i$ I" L, p: _2 Z/ b2006年4月29日 此规定自下发之日起试行。 |